( 赤峰富邦铜业有限公司, 内蒙古赤峰0 25250 )摘要: 目前铜冶炼生产工艺中, 熔炼渣水淬已经得到广泛应用, 但在水淬过程中时有爆炸事故发生, 造成

在钢渣水淬过程中,若遇平炉发生跑钢事故,钢渣处理只要水淬槽和流渣槽畅通,并有足够的压力水,钢液可水淬成粒,不会发生爆炸。 渣和水的重量比是

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济钢转炉钢渣水淬生产实践.pdf善和有效的生产实践,钢渣水淬取得较大经济效益、社会效益和环保效益.现已成为我国钢渣治理的典范,尤其为我国中小转炉实现钢渣水淬起到

钢渣水淬气水喷射粒化器发明人 张大本谢良槐朱承业苗吉祥殷汝军马旺伟 地址 250101 山东省济南市工业北路济南钢铁总厂 概述 本实用新型涉及一种

水淬法缺点:要求钢渣的流动性好,以有效控制渣流量,保证渣水比,避免爆炸,渣中如带有钢水时 易发生爆炸等安全事故,人工堵流渣口操作时危险性大。 1.6风淬法 其

其中,冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工盘泼水冷法处理成本高,工艺复杂,污染腐蚀大水淬、风淬法易发生爆炸,对钢渣的流动

水淬百度百科年月日用具有一定压力的水流来喷射从旋风炉底渣栏壶口流出的熔渣,使其骤冷而凝固,并防止高温熔渣遇水后发生爆炸,是钢渣水淬工艺的关键问题。发生爆炸

直接水淬工艺 不论采用何种工艺形式,其流程基本相同: 液态钢渣→压力水粒化器水淬钢渣→水淬集渣池→抓斗抓出→送往用户 关于钢渣水淬产生中的爆炸问

钢渣处理设备 浮选机 针对我国钢渣严重污染的问题,钢渣处理设备它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣 为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径

但对钢渣水淬法应用意见较多。集中一点是易发生爆炸事故。因而一直推。 钢渣综合利用的途径《工业安全与环保》年期白荣林屠建春徐晓军成建业超昆钢集团

但由于钢渣温度高、成分复杂、性能不稳定,处理过程中易爆炸,如何防止热泼渣爆炸是要渣 单管打水淬化 集合管整池淬化→ 进一步探索和研究的问题。出渣

在现有钢渣水淬系统中所使用的水淬池存在钢渣与池内水接触发生爆炸问题。水淬池内的钢渣发生爆炸,使整个系统存在严重的安全隐患,并爆炸会产生巨大声响会造成严重的

其优点是排渣速度快、工艺流程简单、占地面积少、投资少其缺点是处理率低(50%)、水淬时操作不当易发生爆炸、处理后渣利用途径窄、钢渣水硬胶凝性低影响

本发明属于一种金属冶炼技术领域,具体是一种将钢渣铁水通过水淬工艺生成碎钢渣的钢渣水淬装置,特别是一种新型的高效安全钢渣水淬装置。 背景技术: 在

回答：您好! 那是因为钢渣高温遇水时令水产生大量的蒸汽并分解,分解的氢、氧遇高温燃烧产生更加高的温度,令水剧烈汽化、分解,会产生强烈爆炸。

钢渣粒化处理以及水淬后的综合利用豆丁网阅读文档上传时间:2012年3月27日前言我国是钢铁工业生产大国,钢产量自1996年以来一直保持世界。随着国内固定钢渣的膨胀均

钢渣水淬的防止爆炸的措施和水渣比,·(2)出渣口和水淬槽错位,或水淬槽被堵塞,熔渣和水同时漏到地面并发生爆炸。(3)渣流量过大、水量不足,熔渣不能充分水

[0003]传统钢渣水淬法由于残钢与液态钢渣在水淬之前未进行有效分离,残钢与水接触易发生爆炸,给用户形成了较大的安全隐患,影响了炼钢的正常生产,降低了

【摘要】:目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤。本文对水淬爆炸的原因进行了分

由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其 水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制 渣流量。 (4)风淬法。

从封闭系统,钢渣所台热量与水在该系统中的性收,分析水淬爆炸的原因}提出 了防止爆炸 的合理工艺措施及有关的设计参数.由牵技术得到的粒化渣用作烧结熔