53、煤基热风转底炉熔融还原炼铁法 54、煤基造气竖炉法生产海绵铁的方法 55、煤用燃烧添加剂 56、美质复合大理石装饰板 57、镁铵肥的制配方法 58、镁

转底炉含碳球团炼铁关键技术: 1 含碳球团成球技术 冷固结含碳球团是实现转底炉直接还原工艺的关键因素, 具有与一般氧化球 团和块矿不同的还原方式, 是

立志当早,存高远 氧化锌的火法冶炼技术 一、金属浴熔融还原法 金属浴熔融还原法:其中含碳球团铁浴熔融还原法是非高炉炼铁中的主要 研究工艺之一。金属浴熔融还原

湖南建鑫公司有色冶金、炼铁专业技术人员,经过深入调查研究,开发了高炉炉前贮铁式主沟渣浴铁浴高温熔融还原、以含碳自还原球团渣浴熔融还原为主的分离回收全处理专

立志当早,存高远 氧化锌的火法冶炼技术 一、金属浴熔融还原法 金属浴熔融还原法:其中含碳球团铁浴熔融还原法是非高炉炼铁中的主要 研究工艺之一。金属浴熔融还原

含碳冷压球团竖炉预还原—煤粉燃烧器(或等离子枪)连续熔融还原炼铁法 本文提出了一种以精矿粉、煤粉及一定量粘结剂、空气及少量氧气为基础原料,连续生产优质铁水

对转底炉煤基热风熔融炼铁工艺(CHARP)含碳球团还原熔分过程中硫的分配、硫的行为以及如何降低或控制珠铁中的硫含量进行了实验研究。 2. The behaviour of reduction

5.4 含碳球团自然还原工艺过程分析参考文献6 含碳球团的应用6.1 含碳球团技术在高炉炼铁中的应用6.2 含碳球协和直接还原工艺6.3 含碳球团熔融还原法

5.4 含碳球团自然还原工艺过程分析参考文献6 含碳球团的应用6.1 含碳球团技术在高炉炼铁中的应用6.2 含碳球协和直接还原工艺6.3 含碳球团熔融还原法

钛磁铁矿含碳球团的制球条件为:粒度0.075~0.106 mm,加入水量8%,制球压力4 MPa。通过对预还原1 000~1 300℃的球团进行熔分试验分析发现,随预还原温

【摘要】:提出了一种新型含碳球团熔融还原法.系统研究结果表明,铁浴二次燃烧率为50%时,预还原度可达80%.在此条件下,工艺过程可获得低的吨铁煤耗(538kg)和氧

钛磁铁矿含碳球团的制球条件为:粒度0.075~0.106 mm,加入水量8%,制球压力4 MPa。通过对预还原1 000~1 300℃的球团进行熔分试验分析发现,随预还原温

湖南建鑫公司创新地开发成功了利用高炉贮铁式主沟这一高温渣铁熔池载体,进行渣铁浴高温熔融还原处理含锌瓦斯灰、尘泥等冶金固废,使金属铁、钾钠锌、杂质渣都得到

含碳球团转底炉直接还原的关键技术 : 5页 多层含碳球团转底炉内直接还原行为2002年再次申请了名为煤基热风转底炉熔融还原炼铁法的。其工

【摘要】:提出了一种新型含碳球团熔融还原法.系统研究结果表明,铁浴二次燃烧率为50%时,预还原度可达80%.在此条件下,工艺过程可获得低的吨铁煤耗(538kg)和氧

3 段东平,万天骥,郭占成硫在含碳球团内的转化行为2 刘润生低碳高炉炼铁新技术及在安钢应用的可行性2 李振洪高炉炼铁与熔融还原[N]世界金属导报200

在以煤代焦的炼铁技术中, 含碳球团技术备受关注。含碳球团在高温下的还原速度快, 直径为 10～20mm 的球团投入到温度高于900℃的反应区, 10～20min 内

排放量,本试验采用富氢煤气对白云鄂博含铌铁精矿内配碳球团进行熔融还原试验研究,探索白云鄂博含铌铁精矿熔融还原的特点及规律,为发展白云鄂博矿熔融还原技术提供理论

转底炉含碳球团炼铁关键技术: 1 含碳球团成球技术 冷固结含碳球团是实现转底炉直接还原工艺的关键因素, 具有与一般氧化球 团和块矿不同的还原方式, 是

湖南建鑫公司创新地开发成功了利用高炉贮铁式主沟这一高温渣铁熔池载体,进行渣铁浴高温熔融还原处理含锌瓦斯灰、尘泥等冶金固废,使金属铁、钾钠锌、杂质渣都得到

3结论 在能耗和原料消耗等方面含碳球团高温快速预还原+铁浴终还原炼铁法和含碳球团竖炉预还原+铁浴终还原炼铁法可达到比COREX法更好的工艺技术指标。

对转底炉煤基热风熔融炼铁工艺(CHARP)含碳球团还原熔分过程中硫的分配、硫的行为以及如何降低或控制珠铁中的硫含量进行了实验研究。 2. The behaviour of reduction