本发明公开了一种不锈钢专用钢包引流砂及其生产工艺,该产品及工艺能有效地提高钢包自开率、大大减轻工人劳动强度、减少吹氧引流次数、提高钢水质量并确保连铸工艺顺

洛阳华珩耐火材料针对钢铁工业连铸工艺中存在引流剂的性能不良而导致钢包自开率不高,烧氧过度,甚造成连铸工艺中断问题,我公司研制开发了高效引流剂

2010年6月28日名称:建设年产8800吨引流砂、钢水净化剂、捣打料等新型冶金耐火材料生产线工艺流程:原材料—混炼—破碎—混碾—科学配料—水洗

规范引流砂灌装操作标准 和引流砂烘烤标准 确保操作过程精准无误 提高钢包自开率 严把钢水冶炼浇注关 炼钢部以推行标准化操作为抓手 对标国内先进企业转炉工艺操作标

[简介]:本技术属于冶金材料技术领域,具体涉及一种增强流动性的钢包引流砂及其制备工艺,本技术以铬砂、石英砂为骨料,然后配合添加中碳石墨和炭墨,添加

但是,随着对高洁净钢生产工艺的深入研究,这样的操作方式也逐步体现出它的不足,主要有以下几点:钢包在开浇时大量的引流砂会落入中间包内,增加了钢液外

内容提示: 第四章.连铸操作工艺§4—1 钢液的准备第四章.连铸操作工艺§4—1 钢液的准备一.连铸钢水温度的控制1.对钢水温度的要求 合适的浇注温度是

如采用冷中间包时立即将引流砂(或硅钙粉)放入中间包水口里。⑷利用钢包回转台使钢包处于浇注位置。⑸结晶器接通冷却水。⑹钢包开浇。⑺当中间包钢液面

通过上述对现场工艺和引流砂质量的改进等措施,钢包不自开炉数由攻关前的89炉/月,降低2炉/月以内。 夹杂物个性化控制技术 根据实际的钢液条件,计算

钢水包长水口 自然引流开浇、 中间包开浇前的氩气清扫、 长水口浸入开浇、 中间包) 结晶器之间浸入式水口密封及合适的渣覆盖以及无害引流砂等 ( 8) 中间包

但是,目前有关的试验研究显示:采用高 比例的废旧耐火材料可以制成优质的耐火砖、浇注料、捣打料、修补料、溅渣护 炉料、出钢口填料、引流砂和造渣剂等非常有

8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺,生产大型铸钢件。 9、可用于消失模铸造工艺,做填充砂。 10、可用作V法铸造的填充砂。 11、可用于生产引流砂填

通过对合金钢生产线引流砂的使用过程进行跟踪,发现有以下情况的大包自流率会下降: ①90t钢包循环周期长,大包浇铸结束以后,泼渣不彻底,包底残留钢渣的

引流砂引流砂是一种含Fe大约质量分数的MgO与SiO混合填料开启出钢口以后先是引流砂自动流出然后才是钢水出来当钢水温度成分达到出钢要求时即可准备出钢

经 如不 能 自动开 浇采用 烧 的特点, 出钢 温度 进行 分析, 认为 引流砂 的质 量是保 障大包 自流率 的前提,操作 是影 响大包 自流率 的关 键

5.5 出钢控制 5.5.1 使用连用、洁净的专用精炼钢包,使用专用引流砂。 5.5.2 采用挡渣塞和挡渣锥挡渣,下渣厚度≤50mm。 5.5.3 出钢时间≥5min,出钢

引流沙 铸钢用引流砂的介绍 一 产品特点: 洛阳华珩耐火材料针对钢铁工业连铸工艺中存在引流剂的性能不良而导致钢包自开率不 高,烧氧过度,甚造成连铸工艺中断

因此,在浇铸过程中采取如下措施: (1)防止钢包渣进入中间包(采取大包下渣自动检测技术) (2)采取优质引流砂(自开率要大于 98%) (3)采取长水口和浸入式

本实施例提供一种钢包引流砂加入的工艺方法,如图2所示,所述方法包括: S201,对钢包上水口的水口眼进行清理 本步骤中,向钢包加入引流砂时,必须要对钢包

[简介]:本技术涉及一种钢包引流砂导流管,所述导流管(8)包括:漏斗(1),中空金属管(2),摆锤(3),支架(4),吊环(5),合页(6)所述漏斗(1)位于所述中空金

2.1.8 准备好大包浇铸所需的的原材料:铬质引流砂、中间包覆盖剂、测温偶头及纸管。 2.1.9 上述工作完成后,将回转台的一臂转到接收钢水位置做接收钢水的

特别是冶金工艺流程的革命性变换, 如电炉从三期操作发展到只提供初炼钢水的两期操作, 从模铸到连铸, 从出钢槽到偏心底出钢, 以及为了满足连铸生产