答案: 这要根据炉膛耐火材料和燃烧物质所决定,一般达到800900摄氏度不低了。更多关于怎样提高沸腾炉出口温度的问题

还可以调整沸腾炉侧部(进料口边上)补分口开启口大小,用来调整烘干机进风温度。整个点炉过程约在30分钟1小时之间。沸腾炉正常燃烧后,随时查看,烘干机

答案: 炉底液体被加热沸腾从而上升,空缺位子由周边的较冷液体补上,一冷一热温差大。而在其他位子上液体基本上保持上升,不会下降。所以说沸腾炉炉底温度更多关于怎样提高沸腾炉出口温度的问题

答案: 我来告诉你答案:厂家有说明书给你的。更多关于怎样提高沸腾炉出口温度的问题

9、采用大过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便。 HB系列高温沸腾炉技术性能参数表 型号规格 供热能力KJ/H 出口温度(℃

近,公司硫酸系统通过对沸腾炉改造后,原料由硫精砂变为含碳硫铁矿,系统通气过后,转化(3+2、ⅢⅠⅤⅣⅡ流程)温度前三段进口、出口都掉,一段进口由430

但传统沸腾炉由于局部结构设计不合理,直角部分多,使用寿命短,炉内易结渣,涡流现象严重,煤耗较高,燃烧温度偏低。 节煤型高温沸腾炉:是我所在传统沸腾

不知什么原因现在沸腾炉的排渣口容易出细灰,排出的渣细且黑,环境差,容易出安全事故,炉底压力在Pa,温度在850900度,风量控制为进料口不冒烟,

D.从沸腾炉中出来的气体成分为SO2、O2、N2,经过净化后,进入接触室,炉气中要有过量的空气,即增大O2浓度,会促使2SO2+O22SO3 平衡正向移动,有利于提高SO2的转化

温度下降时,适当减小风量,反之,适当增加风量,但可调整 煤量控温,但供热功率随怎样压火使用规程 单班或二班须压火备用,压火前,先停止给煤,待炉温下 降

三、沸腾炉的运行调整操作 要使沸腾炉能正常运行,其关键在于正确调节沸腾层的送风量,控制风速、风箱静压和沸腾层的温度。 1 V* @1 ~ l Y4 f+ ? 1.送

本实用新型公开了一种高准确度、高稳定性、使用方便的沸腾炉的温度检测系统,实现了机械化和自动化的控制,避免了人工控制不准确的问题,同时简化工人作业,提高效率。

(1)在沸腾炉中,需要将黄铁矿粉碎的目的是 。(2)在催化反应室,下列措施中有利于提高SO2平衡转化率的有 。(填写编号)a.减少压强 b.升高温度 c.不断补充空气

我们10吨沸腾炉产汽量不行,燃煤还特别厉害,没有空气加热器烟气温度较高有240度左右,关键还是炉况不稳,锅炉炉渣发热量还有我们想改造一下,可

我单位有一台设计75吨锅炉,设计参数为温度450度压力3.82MPa,介质为过热蒸汽,运行方式:沸腾炉,低位发热值:19,我单位有一台设计75吨锅炉,设计参数为温度

司炉人员必须注意温度的变化,及时调整和控制料层 (三)沸腾炉出口温度控制方法 沸腾炉出口温度通过混合室处安装的配风阀开度大小控制配风量的大 小,以稳定符合工艺

沸腾炉的缺点是烟尘率高,达到20%～55%,给烟气净化处理增加复杂性。 沸腾焙烧炉的操作温度 一、焙烧温度的控制 硫化金属矿物的焙烧是一放热过程,可以靠

三、沸腾炉的运行调整操作 要使沸腾炉能正常运行,其关键在于正确调节沸腾层的送风量,控制风速、风箱静压和沸腾层的温度。 1.送风量的调节 要保持沸腾燃烧持续进行

方式不同其他的手烧炉,燃料经破碎成10mm以下的颗粒,高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧,产生高温热烟气,炉内燃烧通过控制给煤、风量、风压、尾气温度.使燃烧供热

省思 茅栲胶 厂是 我院承担设计 的工程 项 目之一,该 厂锅 炉房 内 的主 体设 备是 选用广 州锅炉厂生 产的 SHF 4 —13一W 沸腾炉

我所遇到的沸腾炉操作过程中的几点情况:1.沸腾层下部温度急速下降,其他各点波动不大:原因:可能是大颗粒或冷灰沉底,应短时间停止排渣,并适量加大空气风

提供浅谈提高沸腾炉可溶锌率的内容摘要:浅谈提高沸腾炉可溶锌率摘要:文章阐述了如何提高沸腾炉可溶锌率,可溶锌率的高低直接影响到浸出率,对湿法炼锌的经济效益具有