聚焦发展新形势、剖析技术疑难点。国联云平台于5月9日邀请到河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂工程师张志江来到冶金直播现场,为全国的观众代表带来《国内高炉渣处理工艺、 …
高炉渣处理和利用(disposal and utilization of blast furnace slag) 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。
炉渣 本专题涉及炉渣的标准有159条。 国际标准分类中,炉渣涉及到表面处理和镀涂、废物、道路工程、风力发电系统和其他能源、建筑材料、电站综合、煤、造船和海上构筑物综合、金属生产、切削工具、金属矿、词汇、肥料、无屑加工设备、制造成型过程、焊接、钎焊和低温焊、非金属矿、消防 ...
高炉出产实践标明,炉渣Al2O3含量超越16%会对炉况的安稳顺行发生较大的不良影响,乃引起高炉异常。例如,武钢7号高炉是3200m3大型高炉,配备水平先进,投产后,取得了很好的操作目标,但到2009年6月,因为质料成分大幅动摇,烧结质量 ...
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高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离 ...
wenwen.sogou.com› 化学本发明涉及炉渣应用技术领域,尤其涉及一种高炉矿渣直接纤维化制备高强度矿渣棉的方法。背景技术我国钢铁工业经过前期阶段的迅猛发展产生了大量的固体废弃物,这些废弃物中高炉矿渣占有相当大的比例。目前高炉矿渣一般采用水淬处理后生产水泥和混凝土,但是在处理过程中会浪费大量的水 ...
在线咨询高炉,高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
1 茂华;汪保平;苏允隆;;高炉炉渣的处理方法[J];安徽冶金;2004年04期 2 张永忠;;新INBA冲渣法的节能与环保[J];宝钢技术;2007年01期 3 曹建;蔡悝;李晓蕾;;新型INBA渣处理自控技术在3200m~3高炉中的研究与应用[J];硅谷;2011年06期 4 茂华,汪保平,惠志刚;高炉炉渣处理工艺[J];钢铁研究;2005年04期
1. 概述: 高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料,或用于制造渣砖、轻质混凝土砌块,使资源得到合理的利用。
高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理,主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中,入炉的各种原、燃料经冶炼后,除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外,铁矿石中的脉石,燃料中的灰分与熔剂融合形成液态炉渣,其一般温度为1450~1550℃,定时从渣口、铁口排出。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。
无论用何种方法处理炉渣,渣量是无法用称量的方法得到的,只有通过计算才能确定。用高炉内不发生还原化学反应的CaO平衡计算简便:渣量=贾⑶料-贾⑶尘!CaO)式中
wenwen.sogou.com› 化学技术|利用钢厂停产小高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶炼渣等固废危废新思路,一、钢铁工业尘泥、冶炼渣处理现状钢铁厂内部每天产生大量的 ...
高炉炉体结构、高炉炼铁原理、高炉炉体划分、高炉温度分布、炼铁流程、原料状态、物化反应,这里为你搜集整理一些有用的图形,为你写PPT作报告准备点资料,如有用,请关注钢铁精英以支持。如您有其他问题需要提问…
[摘要]通过分析锰矿处理炉缸堆积的机理,并结合韶钢7#高炉2次采用锰矿处理炉缸堆积实践,对锰矿洗炉经验进行了总结。在处理炉缸堆积时,高【 S i】 高皿 vⅡ 1】会导致铁水粘稠,达不到清洗炉缸堆积的目的。锰矿加人量以№准 0 . 9%-1 .
你是不是已经看惯了太多的国内炼铁流程的所谓的"工艺流程图"了?是不是为了写一篇文章缺少素材而烦恼?是不是为了制作一个炫酷的ppt或者短片缺少理想的题材?小编为您远赴国外,为各位朋友找来了好看和好玩的炼…
在线咨询高炉炼铁过程中排出的渣,又称高炉矿渣,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁 矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁,排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同,每炼1吨铁排出0.3~1吨渣,矿石品位越低,排渣量越大。 [1]
高炉炉渣 blast furnace slag go0lu luzha 高炉炉渣(blast furnaee slag)高炉炼铁产 生的一种副产品,经加工处理,主要用于制作建筑材 料。高炉生产过程中,入炉的各种原、燃料经冶炼后,除 获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以 外,铁矿石中的脉石,燃料中的灰分与熔剂融合形成 液态炉渣 ...
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高炉渣处理方法及发展趋势_信息与通信_工程科技_专业资料 1597人阅读|88次下载 高炉渣处理方法及发展趋势_信息与通信_工程科技_专业资料。高 炉 渣处 理 方 法 及 发 展 趋 势 张国 兴 中 冶 南 方 工 程 技术有 限 公 司 炼铁分公 司, 湖 北 武汉 摘 要 : 高 炉 渣 是 炼铁 生 产过程 中 必 不
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料E xtrTao tEadlt iNoon.(211)22014 M E T AL冶L UR金G IC设A L 备EQUIPMENT 总 第 212 期 2014 年 特 刊 (1) 环冷水底滤法高炉渣处理工艺设计 赵 伟 洁 ① 张 磊 林 杨 任 江 涛 (北 京 中 冶 设 备 研 究 设 计 总 院 有 限 公 司 北 京 100029) 摘要 详细介绍了环冷水底滤法高炉渣处理工艺,从冲渣沟、过滤池两方面 ...
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉闷炉是指高炉长期停产又不需要更换或修理。是高炉配套热风炉的一种状态(燃烧、送风、换炉、闷炉),闷炉是热风炉停止燃烧,保温状态。由于炼钢系统的影响,铁水处理困难,首钢长治钢铁有限公司(全文简称长钢)炼铁厂于2014年2月24日一26 Et对8号高炉闷炉61 h 20 min,于3月1日一3月3 Et对9 ...
在线咨询高炉炉渣处理是现代高炉运行一个重要方面。如今,高炉渣不再是费力费钱的废料,而是作为副产品(粒化后的炉渣用作CO 2 友好的水泥生产中熟料的替代物)出售。 保尔沃特研发的INBA ® 渣粒化工艺结合专有动态INBA ® 脱水转鼓已成为现今世界上、有效的炉渣处理方式,在全球已有 …
高炉炉渣处理工艺的比较 N 因巴 法, 为 卢森 堡 PW 公司 与比 利 时西 德玛 ( SI MAR )公司共同开发的炉渣处理技术, 是将渣水 D 混合物经转鼓脱水后, 由皮带运出的处理方法, ...
标题 环保底滤高炉炉渣处理技术 所属领域 冶金环保技术 简述 设置安全封闭的粒化池,确保安全冲渣;设置蒸汽冷凝喷淋装置和渣池移动罩,通过创新的消白工艺,减少蒸汽排放,实现环保冲渣;优化过滤池滤料粒级分布,减小占地面积;采用全新的操作工艺,渣水分离彻底,实现无水抓渣;研发 ...
高炉煤气脱硫技术路径与应用研究,高炉煤气含有少量的硫化物,在热风炉等冶金炉窑进行燃烧时,尾气中有一定量的二氧化硫,其浓度尚无法满足 ...
炉渣、钢渣是一种"放错了地方的资源"。综合利用不但可以消除环境污染,还能够回收利用创造巨大的经济效益,是可持续发展的有效途径,对国家、对社会都具有十分重要的意义。钢渣钢渣——炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物 ...
今年以来,陕钢集团龙钢公司炼铁厂高炉作业区紧紧围绕全年降本增效工作,深入落实铁前系统"抓出铁、校碱度、控炉温"工作思路和"多出铁、降焦比"目标要求,通过加强对标管理、加强工艺管控、加强设备精益管理"加字诀",持续深挖内部潜能,释放铁前生产效能,助推企业高质量发展 ...
生铁是高炉生产的主要产品。按其成分和用途可分为三类:一类是供炼钢用的制钢铁,一类是供铸造用的铸造铁,还有一类是铁合金。高炉冶炼的铁合金主要是锰铁和硅铁。 (2) 炉渣。炉渣是高炉生产的副产品,在工业上用途很广泛。按其处理方法分为:
高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离 ...
wenwen.sogou.com› 化学指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的煤粉量。 3.7 燃料比 指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的燃料量。燃料量指入炉的干焦、干焦丁、煤粉、重油 总量。 3.8 生产取水量 指高炉冶炼每吨合格生铁需要的取水量。 3.9 渣铁比 指高炉冶炼每实产一吨生铁所产生的炉渣
《高炉炼铁操作》共分9章,第1、2章介绍了高炉炼铁生产工艺过程、炼铁用原燃料性质、产品种类及主要技术经济指标等;第3、4章叙述了炼铁基本原理和基本操作制度;第5-8章结合生产实践叙述了高炉冶炼、炉前、开炉与停炉和热风炉等方面的操作技术,尤以冶炼操作为,较详尽地讲述了高炉 ...
在线咨询高炉渣处理和利用(disposal and utilization of blast furnace slag) 高炉炼铁过程中排出的废渣经加工消除其对环境的污染并发挥其效能的过程。高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。
1. 概述: 高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料,或用于制造渣砖、轻质混凝土砌块,使资源得到合理的利用。
2.一种用稀盐酸处理高炉渣的方法,其特征在于该方法工艺过程如下(1)将高炉渣粉碎100~75μm,用磁选法选出铁粉;(2)将除铁后的炉渣粉用10~14%的盐酸,按固液比1∶8~10、常温浸取0.5~1.0小时进行过滤,未溶渣加到下一批料中浸取;(3)将(2)所得浸取滤液
炉渣 本专题涉及炉渣的标准有159条。 国际标准分类中,炉渣涉及到表面处理和镀涂、废物、道路工程、风力发电系统和其他能源、建筑材料、电站综合、煤、造船和海上构筑物综合、金属生产、切削工具、金属矿、词汇、肥料、无屑加工设备、制造成型过程、焊接、钎焊和低温焊、非金属矿、消防 ...
然而从2015年2月一直到2015年9月,高炉炉墙多次出现粘结现象,造成炉况顺行变差,甚失常,各项技术经济指标完成很差。2 几次典型处理炉墙结厚的过程 2.1 2015年2月 2014年12月18日开炉, 送风后炉况稳定顺行,1月燃料比515.5kg/t.Fe。
无论用何种方法处理炉渣,渣量是无法用称量的方法得到的,只有通过计算才能确定。用高炉内不发生还原化学反应的CaO平衡计算简便:渣量=贾⑶料-贾⑶尘!CaO)式中
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[摘要]通过分析锰矿处理炉缸堆积的机理,并结合韶钢7#高炉2次采用锰矿处理炉缸堆积实践,对锰矿洗炉经验进行了总结。在处理炉缸堆积时,高【 S i】 高皿 vⅡ 1】会导致铁水粘稠,达不到清洗炉缸堆积的目的。锰矿加人量以№准 0 . 9%-1 .
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