铜冶炼炉渣-学术百科-知网空间

炉渣冷却方式及冷却速度、炉渣物质组成对炼铜炉渣浮选回收铜的影响,并指出熔融炉渣的冷却方式及冷却速度是影响铜炉渣浮选回收铜的主要因素。以水玻璃为分散剂和抑制剂、 ... 详情>> 金属矿山 2009年08期 ...

高炉渣水处理的冷却塔喷淋系统处理方法

申请日2013.09.04 公开(公告)日2014.01.01 IPC分类号F28C1/00; C21B3/08; F28F25/06 摘要 本发明公开了一种高炉渣水处理的冷却塔喷淋系统及冷却处理方法,本发明的系统,包括:塔体、喷水管,所述喷水管设置在所述塔体的上部 ...

高炉渣_360百科

高炉渣,高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。

冷渣机_360百科

冷渣机,冷渣机又称冷渣器 冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成,筒体和分隔架均采用水冷壁式结构,筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。

锻件冷却的方法有哪些_土巴兔装修问答

土巴兔装修问答平台为网友提供各种锻件冷却的方法有哪些问题解答.首先可以放置在空气中自然冷却 或者覆盖沙土或炉灰来降温 接下来要采取特殊的方法处理了

高炉炉渣处理方法评述

高炉炉渣处理方法评述,高炉炉渣,炉渣处理,mc工业2高炉使用方法,高炉突发事故处理措施,高炉渣处理工艺,炉渣制砖机,炉渣粉碎机价格,炉渣砖机,炉渣免烧砖机

炉渣为什么要水淬_百度知道

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液态炉渣配方工艺制备技术,加工方法,粒化,液态高-阿里巴巴

阿里巴巴液态炉渣配方工艺制备技术,加工方法,粒化,液态高,其他教育培训,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是液态炉渣配方工艺制备技术,加工方法,粒化,液态高的详细页面。。内容形式:以下资料均为技术资料,PDF格式。化工、建材、食品、农林、医药等材料类技术均包括技术 ...

冷渣机_滚筒冷渣机内部结构图_百度知道

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铜冶炼渣中铜的综合回收_百度文库

世上无难事,只要肯攀登 铜冶炼渣中铜的综合回收 铜冶炼渣选矿与自然矿石相比,选矿多一道炉渣缓冷工序,这也是渣选矿 与自然矿石选矿差别之处,钢冶炼炉渣实际是一种人造矿石,这种矿石中 的铜矿物颗粒与相组成取决于炉渣冷却方式与冷却速度,炉渣的冷却方式有三 种:自然冷却、水 ...

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高炉渣处理的炉前风水淬渣法一般高炉渣处理有哪些_已解决 ...

高炉渣处理的炉前风水淬渣法 一般高炉渣处理有:易地热泼渣方式(液态渣进入渣罐后由火、汽车运渣场泼渣)、炉前冲水渣法、轮法冲水渣法、炉前风水淬渣法。 易地热泼渣方式多用于500m3下小型高炉,工艺较成熟,但热泼渣占用场地。。适合场地宽广的钢厂采

黄磷熔融炉渣及黄磷尾气余热综合回收利用系统及方法 ...

根据冷却方式的不同,黄磷炉渣分为两种,熔融炉渣经水淬冷却,称为水淬 渣; 经过自然冷却,称为自然冷却黄磷炉渣。黄磷是一种高能耗、高物耗产品,一般生产It黄 磷消耗原料12-14t,其中磷矿约为8.5-9.51每生产1七黄磷产出炉渣8-10七 ...

电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术--中国期刊网

中国海洋石油集团有限公司大同煤制气项目组 山西大同 037100 摘要:在火电厂中,锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环 …

《辽宁日报》:沈阳焚烧发电破局"垃圾围城"

每天产生的800吨炉渣送到制砖厂,用来生产市政用的行道地砖,整个处理过程真正实现了减量化、无害化、资源化。 在沈阳市大辛生活垃圾焚烧发电项目的厂区还运行着另一个项目——沈阳大辛餐厨垃圾处理项目。

轮法炉渣粒化装置

炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上,粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎,并沿切线方向抛射出去,同时,受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品。

提高炼铜炉渣选矿指标的工艺措施

铜,铁,金,银等有价成份适合采 用缓冷-选矿工艺回收,该工艺具有铜回收率高,能耗 低的优点. 2)炉渣的冷却方式和冷却制度直接决定渣可磨 性和可选性,渣选铜宜采用阶段磨矿阶段浮选流..

低温余热资源的利用方式与技术进展

比较典型的低品位余热资源有:① 锅炉(加热炉)等排放的烟气,一般在140~180℃;②高炉渣、炼钢渣的冲渣水,温度在60~9 0℃;③循环冷却水,大部分在30~50℃;油田采出水,在30~60℃。

化学中高炉炼铁的步骤是怎么样的

过去的小型高炉炉壁没有冷却设备,19世纪60年代高炉开始使用水进行冷却。冷却的方法有多种,而且因为高炉各区域的温度不一样,所采取的冷却方式也有所不同。有的地方用水箱,有的地方喷水,有的地方通风等等。带走高炉热量的水经冷却后再重复使用。

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钢渣的物理性质及组成

自然冷却的钢渣堆放一段时间后发生膨胀风化,变成土块状和粉状。下面简单介绍一下钢渣的物理性质及组成。钢渣的含水率与焖渣方式和冷却条件决定了钢渣性能的多样性及其利用的多种途径,钢渣通常含水率为3-8%。

国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨_文库下载

提供国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨文档免费下载,摘要:2013年4月第2期国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨——陈名洁47占全铁的30%~40%。一般转炉渣密度为3.5~4.0t/m3,硬度比较高,耐磨性强,易碎难磨。

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高炉渣

高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。

【钢铁知识】日本钢渣、铁渣的处理工艺及新技术开发

钢铁渣的处理工艺 1)高炉炉渣的冷却及处理方法 大约80%的高炉炉渣采用的是向1500℃左右的熔渣喷洒高压水急冷处理的方式,使其变成玻璃质砂状,再利用脱水槽从与水混合的砂浆化炉渣中分离出水碎渣(炉渣制品)。

高炉冷却设备和冷却方式_图文_百度文库

?高炉的冷却方式和冷却设备 制作人:李劭轩 高炉的冷却 冷却目的 1 )保护炉壳。在正常生产时,高炉炉壳只能在低于 80 ℃的温 度下长期工作,炉内传出的高温热量由冷却设备带走85%以 上,只由约15%的热量通过炉壳散失。

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锻造的冷却方式

10、按照冷却速度的不同,锻件的冷却方法有三种:在空气中冷却,冷却速度较快; 在灰沙中冷却,冷却速度较慢;在炉内冷却,_冷却速度慢。11、滚柱式旋转锻造机,锻模是_围绕主轴的_而旋转,锻件的截面一定是_圆形的。

锻件锻后的冷却方法及规范

锻件的冷却方法: 锻件锻后的冷却方法主要有:锻后空冷、锻后坑(箱)冷、锻后炉冷三种方式。 1.在空气中冷却 锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地面或金属板上,也不 要放在有过堂风的地方,以免锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹,锻后空冷冷却速度较快。

降本增效-高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总

高炉渣的矿物组成与生产原料和冷却方式有关。碱性高炉渣中的主要矿物为钙铝黄长石和钙镁黄长石,其次为硅酸二钙、假硅灰石、钙长石、钙镁橄榄石、镁蔷薇石及镁方柱石等。酸性高炉渣中的矿物成分主要为黄长石、假硅灰石、辉石和斜长石等。

矿渣

高炉渣的矿物组成与生产原料和冷却方式有关。在慢冷结晶态的矿渣中,碱性高炉渣中的主要矿物为钙铝黄长石和钙镁黄长石,其次为硅酸二钙、假硅灰石、钙长石、钙镁橄榄石、镁蔷薇石及镁方柱 …

铜冶炼渣中铜的综合回收_百度文库

世上无难事,只要肯攀登 铜冶炼渣中铜的综合回收 铜冶炼渣选矿与自然矿石相比,选矿多一道炉渣缓冷工序,这也是渣选矿 与自然矿石选矿差别之处,钢冶炼炉渣实际是一种人造矿石,这种矿石中 的铜矿物颗粒与相组成取决于炉渣冷却方式与冷却速度,炉渣的冷却方式有三 种:自然冷却、水 ...

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炉渣捞渣机的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧技术领域,尤其是涉及一种炉渣捞渣机。背景技术垃圾焚烧发电产生的炉渣落入水冷输送机经冷却降温后输送渣坑中,由炉渣抓吊将其装入炉渣运输车,外运砖厂或用作建筑材料。目前的水冷捞渣机通常采用分体式,分段输送形式,设备运行稳定性差,输送效率低,成本高 ...

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高炉炉渣水处理供水系统

1.一种高炉炉渣水处理供水系统,包括供水系统,其中,供水系统冷却塔(7)通过管道连通供水系统粒化箱(1),所述供水系统冷却塔(7)与供水系统粒化箱(1)之间的管道上顺次设置有供水系统粒化供水泵(8)、供水系统粒化供水

浅谈铜冶炼渣缓冷工艺_文库下载

式,第三种方式冷却时间长,对选矿有利。 高温炉渣首先从冶金炉通过流槽排渣包,为 减少炉渣的运输频次,可选用较大容积 ( 1 2 m。 )的渣 区域或有保护措施。

黄磷熔融炉渣及黄磷尾气余热综合回收利用系统及方法 ...

根据冷却方式的不同,黄磷炉渣分为两种,熔融炉渣经水淬冷却,称为水淬 渣; 经过自然冷却,称为自然冷却黄磷炉渣。黄磷是一种高能耗、高物耗产品,一般生产It黄 磷消耗原料12-14t,其中磷矿约为8.5-9.51每生产1七黄磷产出炉渣8-10七 ...

锻件冷却的方法有哪些_土巴兔装修问答

土巴兔装修问答平台为网友提供各种锻件冷却的方法有哪些问题解答.首先可以放置在空气中自然冷却 或者覆盖沙土或炉灰来降温 接下来要采取特殊的方法处理了

高炉渣、水渣、矿渣--物料解析|高炉渣磨粉|高炉渣加工设备

高炉渣堆积会污染环境,各国都在持续利用高炉渣,转化率已经达到80%以上。高炉渣加工工艺也依据不同的用途而定。我国主要是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。主要方法是将热熔状态的高炉渣于水中急速冷却。

提高炼铜炉渣选矿指标的工艺措施

铜,铁,金,银等有价成份适合采 用缓冷-选矿工艺回收,该工艺具有铜回收率高,能耗 低的优点. 2)炉渣的冷却方式和冷却制度直接决定渣可磨 性和可选性,渣选铜宜采用阶段磨矿阶段浮选流..

高炉炉渣处理方法评述

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高炉渣的利用?_已解决

高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。 高炉溶渣可采用各种工艺加工成下列各种材料。 我国通常是把高炉渣加工成水渣、 矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。

固定式煤渣矿石冷渣器厂家 水冷式冷却设备立式锅炉冷渣器机 ...

阿里巴巴固定式煤渣矿石冷渣器厂家 水冷式冷却设备立式锅炉冷渣器机,锅炉配附件,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是固定式煤渣矿石冷渣器厂家 水冷式冷却设备立式锅炉冷渣器机的详细页面。订货号:GL-06,加工定制:是,货号:GL-07,品牌:凯华,型号:GL-06,适用范围:余热回收锅炉 ...

SGL系列水冷式滚筒冷渣机_冷渣机系列_石家庄市永兴机械 ...

冷却水进口温度 ≤ 25 ℃ 传动方式 齿轮驱动 冷却水出口温度 ≤ 65 ℃ 水质要求 一般工业用水或软化水或除盐水 冷却水进口压力 ≤ 0.5Mpa 减速机型号 XWD4 冷却水阻力 ≤ 0.2MPa 调速方式 变频调速 冷却水进出口直径 Dg80 冷却风 自然风 进出口距 4000 ~

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锻造的冷却方式

10、按照冷却速度的不同,锻件的冷却方法有三种:在空气中冷却,冷却速度较快; 在灰沙中冷却,冷却速度较慢;在炉内冷却,_冷却速度慢。11、滚柱式旋转锻造机,锻模是_围绕主轴的_而旋转,锻件的截面一定是_圆形的。

电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术--中国期刊网

中国海洋石油集团有限公司大同煤制气项目组 山西大同 037100 摘要:在火电厂中,锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环 …

高炉炉渣粒化系统_知网百科

青岛理工大学 高温液态炉渣机械离心粒化机理及关键技术研究 高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶金界的一大热点和难点。

高炉高铝渣问题的探索与解决_上海有色网

高炉出产实践标明,炉渣Al2O3含量超越16%会对炉况的安稳顺行发生较大的不良影响,乃引起高炉异常。例如,武钢7号高炉是3200m3大型

连续制造凝固的炼钢炉渣的方法和相关的装置制造方法及图纸 ...

本技术资料涉及连续制造凝固的炼钢炉渣的方法,其包括以下步骤:‑使包含少2重量%的游离石灰的熔融炼钢炉渣凝固,以生产直径小于1mm的凝固的炉渣颗粒,在这样的凝固期间所述熔融炼钢炉渣与少碳酸化气体接触;‑在密闭室中将凝固的炉渣颗粒冷却低于或等于300℃的温度,在 ...

从某冶炼厂水淬铜炉渣浮选回收铜的试验研究_文档下载

电炉渣等,根 据炉渣冷却方式的不同又可分为水淬渣、自然冷却 渣、保温冷却渣...国内在60年代,辽宁冶金研究所等 对沈阳冶炼厂的铜转炉渣进行过浮选试验;70年代... 铜炉渣选矿及提取方法综述 因此,从资源获取方式来说,从炼铜炉渣中浮选回收矿石...

诺兰达炉渣选矿工艺探讨_矿山设备产业网

诺兰达炉渣选矿工艺探讨汤雁冰(大冶有色金属公司,湖北黄石435005)措施,主要包括:优化炉渣缓冷制度,改善渣的可选性,改二段碎矿为三段碎矿,实行"多碎少磨",节能降耗;提高1段磨矿细度;合理分配两段磨矿细度,变一段粗选得精矿为两段粗选得精矿,实现"早收多收",严格控制 ...

LZJ型滚筒冷渣机|滚筒冷渣机|炉渣滚筒冷渣机|炉渣冷渣机|泰兴 ...

泰兴市东南输送机械专业生产滚筒冷渣机,炉渣滚筒冷渣机,炉渣冷渣机,LZJ型滚筒冷渣机等设备。LZJ型滚筒冷渣机是一种新型除渣设备。该设备是循环硫化床锅炉配套的重要辅机之一,它不但能够改善司炉人员的工作条件,提高锅炉整体的自动化程度,更为重要的是它能够限度的回收锅炉炉渣中的 ...

一种液态高炉渣粒化装置_申请于_ ...

1.高炉渣由落渣口进入粒化器后,由于密布高压喷气孔的气流喷射作用,渣粒被吹散,同时喷水口喷出的雾状水滴与渣粒在空中接触迅速汽化膨胀产生爆破力使高炉渣被破碎,熔融液态高炉渣在破碎过程中与雾状水滴换热,迅速冷却凝固为高炉渣颗粒。

国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨_文库下载

提供国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨文档免费下载,摘要:2013年4月第2期国内铜炉渣选矿现状及工艺流程设计探讨——陈名洁47占全铁的30%~40%。一般转炉渣密度为3.5~4.0t/m3,硬度比较高,耐磨性强,易碎难磨。

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内容来源:矿石粉碎设备 http://www.haianhuayang.com

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