本实用新型涉及有色金属冶金设备领域,尤其涉及一种铜连吹炉。背景技术目前,我国铜的火法冶炼、熔炼阶段发展较快,主要有闪速熔炼、熔池熔炼、顶吹熔炼等。而冰铜吹炼技术的发展相对较为滞后,大约85％的冰铜仍采用P-S转炉吹炼。P-S转炉吹炼工艺简单、技术成熟可靠,电解残极可以返回 ...
吹炼：转炉、闪速、顶吹浸没、底吹、侧吹等吹炼工艺；火法精炼：分为回转炉精炼和倾动炉精炼等精炼工艺；湿法精炼主要有电解精炼；b）湿法工艺：浸出—萃取—电积、堆浸—萃取—电积等工艺。4.3.4生产设施 生产设施分为必填项和选填项,具体要求如下：
转炉吹炼为间断作业,存在三大缺点：（1）用包子将铜锍倒运入转炉时存在严重的二氧化硫低空污染问题；（2）转炉间断作业致使烟气量与烟气中的二氧化硫量波动较大,不利于后续制酸；（3）间断作业炉衬热震频繁、炉寿短。
4.主要车间规划：原料库及配料、富氧侧吹熔炼、贫化电炉沉淀、转炉吹炼、吹炼渣破碎 及磨浮、阳极炉火法精炼、铜电解精炼、电解液净化、粉煤制备、铜材制造。 资源优势： 甘孜州地处的"三江"成矿带和康滇地轴北带,是继攀西地区 ...
欢迎前来中国供应商()了解河南隆江冶金设备有限公司发布的供应密闭鼓风炉火法炼铜的各种优点以及熔炼工艺和方法价格,供应密闭鼓风炉火法炼铜的各种优点以及熔炼工艺和方法厂家信息,产品和服务质量好,性价比高,为您节省采购成本!
96交替PeirceSmith吹炼 961Hoboken转炉 97总结 推荐读物 参考文献 第10章连续吹炼 101连续吹炼的共同特点 1011连续吹炼过程中杂质的特性 1012避免起泡 1013连续吹炼冰铜品位的选择 102三菱顶吹转炉连续吹炼(可参考第13章) 1021三菱转炉介绍
转炉吹炼产生的渣因含铜较高,通常须返回反射炉处理。 将含铜和磁性氧化铁矿物高的炉渣分批装入反应器内,通过风口向熔池喷入粉煤、油或天然气,还原磁性氧化铁矿物,使渣中Fe3O4的质量分数降低到10%,停止喷吹,让熔融渣中铜锍和渣分离。
铅冶炼篇编入了氧气底吹炼铅法及火法精炼等技术,锌冶炼篇编入了大型竖罐、鼓风炉炼锌和黄钾铁矾等技术。 镍冶炼篇以大型电炉和现代化闪速炉炼镍为主,并收集整理了我国自行研究设计的氧化镍矿氨浸和 …
转炉|炼钢转炉|炼铜转炉|250t以下各规格转炉|立式转炉|卧式转炉,可设计生产120t以下各规格立式∕卧式转炉。转炉（converter）炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是重要的炼钢设备,也可用于铜 ...
冶炼方法：现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同,冶炼处理方法各异。含镍硫化矿目前主要采用火法处理,通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。
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粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜,含铜约98.5％。其外表粗糙含气孔,由此得名,又称"泡铜"。这种粗铜再精炼一次,铸成阳极铜板,在电解槽中生产电解铜,粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀,称为"阳极泥",用于提炼金银。
铜锍吹炼 随着铜熔炼能力的增加,要求转炉吹炼设备大型化。各大型冶炼厂都通过改造,使转炉大型化。还通过提高铜锍品位,采用富氧吹炼强化吹炼技术。此外在机械设备方面和转炉烟罩的密封方面都做了工作,使转炉作业更稳定,漏风率大大下降。
本实用新型涉及有色金属冶金设备领域,尤其涉及一种铜连吹炉。背景技术目前,我国铜的火法冶炼、熔炼阶段发展较快,主要有闪速熔炼、熔池熔炼、顶吹熔炼等。而冰铜吹炼技术的发展相对较为滞后,大约85％的冰铜仍采用P-S转炉吹炼。P-S转炉吹炼工艺简单、技术成熟可靠,电解残极可以返回 ...
熔融含铜吹炼渣也是重要的物理热资源。含铜熔炼渣与含铜吹炼渣采用返回熔炼炉或电炉贫化或选矿方法,仅考虑铜组分的回收,贫化或选矿效果不好,浮选带来严重的环境污染。贫化或浮选选矿后,渣含铜>0.4％以上,高于铜的可采品位0.15％。
一、该项目位于青海省西宁经济开发区甘河工业园区西区,项目规模为年产10万吨高纯阴极铜,采用"富氧底吹熔炼-PS转炉吹炼-回转式阳极炉精炼-不锈钢阴极电解"工艺,熔炼渣和吹炼渣采用渣选矿工艺,制酸采用"两转两吸+活性焦脱硫"工艺。
96交替PeirceSmith吹炼 961Hoboken转炉 97总结 推荐读物 参考文献 第10章连续吹炼 101连续吹炼的共同特点 1011连续吹炼过程中杂质的特性 1012避免起泡 1013连续吹炼冰铜品位的选择 102三菱顶吹转炉连续吹炼(可参考第13章) 1021三菱转炉介绍
摘要：文章介绍了八钢炼钢厂120t转炉在多年的生产实践过程中,结合其自身的炉衬砲筑、冶炼钢种、操作技能等特点 ...
3、 摇炉期间低压转炉汽包的水位控制 转炉摇炉期间是转炉汽包水位控制的特殊时期。这段时期由于转炉停止吹 炼,炉口摇离烟罩,导致沉尘室及烟道温度大幅度下降,从而使汽包水位急剧下 降,蒸发量大幅度 …
wenku.baidu.com› 百度文库› 实用模板惠阳区废铜回收 高价回收_优质服务,八方资源网云集了众多的惠阳区废铜回收供应商,采购商,制造商。这是 惠阳区废铜回收 高价回收_优质服务 的详细页面。废铁回收,废铝回收,废铜回收,废旧模具回收,不锈钢废料回收。 主要业务: 一、回收废铝料：PS版、铝模、铝锭、生铝、熟铝、铝箱、铝 ...
第三篇 镍矿 第四章：镍的冶炼技术与装备 由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、难熔的特点,因此镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品位和用户要求的不同,可以生产多种不同形态的产品,通常…
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4.主要车间规划：原料库及配料、富氧侧吹熔炼、贫化电炉沉淀、转炉吹炼、吹炼渣破碎 及磨浮、阳极炉火法精炼、铜电解精炼、电解液净化、粉煤制备、铜材制造。 资源优势： 甘孜州地处的"三江"成矿带和康滇地轴北带,是继攀西地区 ...
连续吹炼炉的主要缺点是炉型为固定式,如遇突然断电停风,风眼会被熔体堵死,很难处理。渣含铜及粗铜含硫均较转炉高。视觉上不如PS转炉美观。 我公司可根据客户的需求制作、安装不同用途和规格的连续吹炼炉。
江西兴南环保科技有限公司拟在江西上饶市横峰县横峰工业园内对其 10 万吨 / 年含铜二次资源综合利用建设项目进行变更,变更后的主要内容为：项目采用外购高水分铜泥烘干、返料破碎等工序进行原料预处理；经预处理的含铜废料料汇同低品位杂铜及自产阳极
日本小名浜冶炼厂是一座上世纪60年代建设的铜冶炼厂,原设计为精矿反射炉熔炼,转炉吹炼,2009年进行改造后,增加一台三菱法S炉（即熔炼炉）处理铜精矿,产出的铜锍和炉渣利用原有反射炉进行沉淀分离,并利用原有反射炉处理破碎的废杂铜和生活垃圾
本次浮选生产线的原料为厂区内现有工程（年处理加工 ***** 吨废铜项目）转炉吹炼过 程产生的吹炼渣及现有工程（年处理加工 ***** 吨废铜项目）所用原料中 的吹炼渣。采用浮 选的生产工艺,通过破碎、球磨、浮选、磁选、脱水等工序生产铜 ...
有色金属冶炼用转炉,根据其特点可分为卧式转炉、虹吸式转炉、斜吹氧气转炉三种。1)卧式转炉：该转炉的特点是：处理量 ...
国内废线路板处理现状与思考 更新时间： 浏览次数：463 摘要： 本文介绍了国内废线路板的来源,列举了国内废线路板处理的主要方法、工艺及技术,阐明了物理机械法及火法冶炼是处理废线路板的主要方法,提出了协同处置是更为有效的废线路板无害化处理及资源化回收的方法。
转炉吹炼产生的渣因含铜较高,通常须返回反射炉处理。 将含铜和磁性氧化铁矿物高的炉渣分批装入反应器内,通过风口向熔池喷入粉煤、油或天然气,还原磁性氧化铁矿物,使渣中Fe3O4的质量分数降低到10%,停止喷吹,让熔融渣中铜锍和渣分离。
总体来看,氧气底吹炼铅技术已经在国内获得了广泛应用和推广。截2014年,包括老厂改造或新建项目在内,全国已有42条生产线采用氧气底吹炼铅技术。 05 从氧气底吹炼铅技术的立项研发,到条生产线的成功产业化,这个过程耗费了19年时间。
大冶有色金属有限公司是新中国早建设起来的重要铜工业基地,是 国家和湖北省支持发展的优势骨干企业之一,也是目前国内五大铜原 料基地之一。其冶炼厂1960 年建成,工艺为生精矿反射炉熔炼,转炉吹炼 生产粗铜。烟气不制酸。
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铜锍的吹炼过程是间歇式周期性作业,整个过程可分为造渣期和造铜期两个阶段。在吹炼的阶段,铜锍中的FeS与鼓入空气或富氧空气中的氧发生强烈的氧化反应,此时铜锍中的FeS被氧化 …
随着铜熔炼能力的增加,要求转炉吹炼设备大型化。各大型冶炼厂都通过改造,使转炉大型化。还通过提高铜锍品位,采用富氧吹炼强化吹炼技术。此外在机械设备方面和转炉烟罩的密封方面都做了工作,使转炉作业更稳定,漏风率大大下降。
转炉吹炼脱硫和脱除杂质的精炼过程是在单一的L。相中完成的。为了确保粗铜质量、提高铜的直收率和延长转炉寿命,必须严格控制好吹炼的终点,防止过吹。[1]
转炉吹炼作业模式有单炉吹炼、炉交叉吹炼和期交换吹炼三种。国内多采用单台炉吹炼和炉交叉吹炼。其目的在于提高转炉送风时率、改善向化工供烟气的连续性,保证熔炼炉比较均匀地排放铜锍。
1、双闪速炉熔炼法: 投资大,费昂贵,熔剂和原料先进行磨细再进行深度干燥,需额外消耗能源这不尽合理。熔炉产出的铜硫需要水碎再干燥再细磨,工序繁杂。每道工序均难以保证回收率,会产生部分机械损失;热态高温铜锍水碎物理热几乎全部损失,水碎后再干燥,再加上炉内大量水套由冷却水带走 ...
wenwen.sogou.com› 化学铜转炉吹炼渣还原贫化新技术的工业试验_刘大方 - . 1 0 . 中 国 有 色 冶 金 生 产 实践篇 重 金 属 铜 转 炉 吹 炼 濟 还 原 贫 化新 技 术 的 工 业 ...
wenku.baidu.com› 百度文库› 政务民生我 国转炉吹炼技术, 在设计 、 加工制造 、 生产操作诸方 面基本保持与国际先进水平同步 。大型转炉及其配 套的炉口清理机 、 捅风眼机 、 残极加料极 、 铸渣机 、 溶 剂加料系统和余热锅炉等完全实现国产化, 技术和 设备已出口国外 。
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料1、一种立式冶炼冰铜炉 [简介]：本技术提供了一种立式冶炼冰铜炉,属于冶炼装置领域,包括炉体,炉体的下端左侧安装有转动轴,转动轴的右端滑动连接有底板,底板的上端面放置有
目前,中国已引进世界上进的炼铜新工艺有:闪速炉熔炼、艾萨熔炼、奥斯麦特熔炼、诺兰达熔炼等。 国内自主创新的有白银法熔炼、金川合成炉熔炼、东营方圆的氧气底吹熔炼。 后3种都是中国人自己研制的,都具有自主知识产权。这7种也算世界上较先进的炼铜法。
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连续吹炼炉的主要缺点是炉型为固定式,如遇突然断电停风,风眼会被熔体堵死,很难处理。渣含铜及粗铜含硫均较转炉高。视觉上不如PS转炉美观。 我公司可根据客户的需求制作、安装不同用途和规格的连续吹炼炉。
铜锍吹炼 铜锍吹炼过程是火法冶炼生产粗铜的一道工序。除了脱铁脱硫外,还通过造渣和挥发,进一步降低铜锍中的其他有害杂质,以防止减少这些杂质进入粗铜。再是使贵金属（金、银及铂族元素）和镍等有价金属尽量富集于粗铜之中,以便在后来的电解精炼中
本书着重讨论了铜的闪速熔炼、浸入式风口熔炼、氧枪熔炼和连续吹炼工艺等火法冶金,堆浸、溶剂萃取等湿法冶金以及转炉、电炉精炼、电解精炼和电解沉积等铜精炼方面的进展,全面系充地介绍了各种铜提取冶金的生产方法和操作、生产数据以及各种工序和工艺的成本核算、废铜和硫的回收 ...
在铜锍吹炼进程中,铁、硫被氧化,产出粗铜,铜的品位能到达98.5%,其他的杂质在阳极炉里进行火法精粹时被除掉。 这个阶段发作的铜阳极很简略在电解中溶解,经过稳定的电流开端在阴极上分出铜,发作99.99%的阴极铜。
有色金属冶炼用转炉,根据其特点可分为卧式转炉、虹吸式转炉、斜吹氧气转炉三种。1)卧式转炉：该转炉的特点是：处理量 ...
新闻导读： 2019年7月2日,中国恩菲工程技术有限公司（以下简称"中国恩菲"）设计的包头华鼎铜业发展有限公司（以下简称"华鼎铜业"）三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜,这标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。
吹炼温度为1200～1250℃, 可以靠硫化物氧化反应来维持温度。 冰铜含铜量取决于精矿品位和焙烧熔炼过程的脱硫率,世界冰铜品位一般含铜 40% ～ 55% 。 生产高品位冰铜,可更多地利用硫化物反应热,还可缩短下一工序的吹炼时间。
吹炼 一个吹炼周期分为两个阶段：阶段,将FeS氧化成FeO,造渣除去,得到白冰铜（Cu2S）。冶炼温度1150℃～1250℃。主要反应是： 2FeS＋3O2→2FeO+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 阶段,冶炼温度1200℃～1280℃将白冰铜按以下反应吹炼成粗
经重力除尘、水冷沉降除尘后的烟气,汇集后进入一个布袋除尘器除尘。终2套阳极炉烟气由1根80m排气筒排放。 3 700吨/d渣浮选项目湿式除尘器 原矿仓及破碎,筛分,粉料仓粉尘经收集后,分别进入1#、2#、3#除尘器除尘。
· 网页视图据北京有色金属研究总院张秀华的资料报道：在金矿生产线,金矿生产工艺流程中某选矿流程中产出大量的含镍1％～l 5％的磁黄铁矿精矿,该流程产出的浸渣细度为一200且占80％,含有铂、钯、金和银等稀贵金属。 此外,浸出渣中含有硫酸镁等可溶性硫酸盐,渣浆液pH<2。
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