研究了用氯化铵法直接从氧化锌矿提取电锌的新工艺.该工艺采用氯化铵-氨水溶液作浸出剂,氧化锌矿中的锌以锌氨配合物形式进入浸出液,在浸出锌的同时将杂质砷、锑、铁等除去.研究结果表明:氨溶锌浸出率≥93%;浸液中的As和...
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工艺主要包括氯化浸出和干馏两个过程。氯化浸出是采用氯化剂加酸对阳极泥进行选择性浸出,实现金属分离。基本原理是根据浸出液中各种氯化物的沸点不同实现有价金属氯化物及盐酸的分离。
· 网页视图生产工艺流 程及主要产污环节见图2。2.1.3从钴硫精矿中提取钴 钴硫精矿（含钴黄铁矿）提钴的工艺流程为：钴硫精矿焙烧脱去硫元素,焙砂用硫酸浸出各种金属,浸出液净化除去铁、铝等贱金属,净化后液采用溶剂萃取技术进一步除去杂质并使镍钴分离,
针对江西高砷高硫难浸金矿石的特点, 提出了酸性水溶液氯化提金的新方法与工艺。研究结果表明, 该法具有成本低、浸金速度快、浸出率高、环境污染少等特点, 为江西难浸金矿石的湿法冶金探索出了一条新的途径。
非氰浸出 (leaching by incyanide) 使用非氰药剂浸出金银的矿物浸出工艺。亦称无氰浸出。使用的非氰浸出剂有硫脲、液氯、硫代硫酸盐、多硫化铵、水、细菌、氰溴酸、硫氰酸等；研究较多的非氰浸出工艺有硫脲法、液氯法、硫代硫酸盐法、多硫化铵法和细菌浸出法。
氯化金泥中铜铅等贱金属杂质含量较高,不能直接治炼金,在火法治炼之前,必须将贱金属杂质除去,使贵金属得到富集。中原黄金冶炼厂采用按期电氯化法处理氰化金泥,其铜浸出率93％～98％,铅浸出率98％～99％,金和银得到较大的富集。
有两个方向．一是开发新材料制备聚合氯化铝产 品,以铝屑、铝灰及铝渣等原料制备聚合氯化铝产 品,工艺 较为简单,早期发展较为迅速,但近年来 由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨,以及利 用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现,用 ...
1. 反应2NO(g) + 2CO(g) N 2 (g) + 2CO 2 (g) ΔH<0可用于消除汽车尾气中的有害气体。在密闭容器中充入4 mol NO 和5 mol CO,平衡时NO的体积分数随温度、压强的变化关系如图。下列说法错误的是（ ）
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研究了在FeCl3-HCl-NaCl体系中直接电解浸出硫化铜精矿矿浆制取铜粉的工艺条件及机理。试验表明,在阳极初始溶液含Fe3+ 60 g/L、HCl 30g/L、NaCl 150g/L,阴阳极电流密度分别为350和600A/m2, 100℃的条件下浸出5h,可获得铜浸出率98.8% 、渣含铜0.34%、铜粉 ...
提供氯化物体系中铜的湿法冶金及萃取word文档在线阅读与免费下载,摘要:氯化物体系中铜的湿法冶金及萃取1、氯化物体系中硫化铜矿的浸取氯化物体系中浸取铜矿石多采用FeCl3为氧化剂,有时也用CuCl2。黄铜矿是常见的铜矿物,性质十分稳定,它的浸取反应可如下表示：CuFeS2+（4-x）FeCl3=xCuCl+
中国．6揭露的"湿法炼锌",浸出温度为60－100°C,浸出率为80％,电解温度为50－95°C,电解进程中发生会污染环境。 本发明揭露的"一种湿法炼锌工艺"用NH3-NH4CL溶液浸出氧化锌、锌焙砂、铅厂烟灰、含锌工业废渣。
1 胡全红,许民;铅精矿全湿法工艺研究[J];有色金属(冶炼部分);2003年02期 2 吴锡平;湿法炼铅新工艺研究[J];有色矿冶;1996年05期 3 史有高;复杂贱金属硫化物三氯化铁浸出工厂的工程设计[J];有色冶 …
工艺主要包括氯化浸出和干馏两个过程。氯化浸出是采用氯化剂加酸对阳极泥进行选择性浸出,实现金属分离。基本原理是根据浸出液中各种氯化物的沸点不同实现有价金属氯化物及盐酸的分离。
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生产工艺流 程及主要产污环节见图2。2.1.3从钴硫精矿中提取钴 钴硫精矿（含钴黄铁矿）提钴的工艺流程为：钴硫精矿焙烧脱去硫元素,焙砂用硫酸浸出各种金属,浸出液净化除去铁、铝等贱金属,净化后液采用溶剂萃取技术进一步除去杂质并使镍钴分离,
1. 反应2NO(g) + 2CO(g) N 2 (g) + 2CO 2 (g) ΔH<0可用于消除汽车尾气中的有害气体。在密闭容器中充入4 mol NO 和5 mol CO,平衡时NO的体积分数随温度、压强的变化关系如图。下列说法错误的是（ ）
这种工艺自20世纪70年代始重新被人们重视起来,并发展了高温氯化挥发焙烧法、电氯化浸出法等。氯化法提金的化学反应为： 由于氯的活性很高,不存在金粒表面被钝化的问题,因此在给定的条件下,金的浸出速度很快,一般只需1～2 h。
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1)电氯化法浸出金进程的一般原理 金矿石的电化学浸出进程在悬浮矿浆食盐溶液中通直流电进行,经过电解氯化钠溶液发作氯的氧化和络合作用,使金浸出,转入溶液。 在隔阂电解浸出槽中电解氯化钠溶液时,H+在阴极上放电分出气态氢,C1-在 ...
在水溶液中,金可与氯化合生成易溶性氯化金,由此提出了金矿石的氯化浸出法。金矿石氯化浸出剂是氧气。氯化浸出法的进一步发展是利用电解氯化钠溶液得到的氯浸出矿石中的金。应用这种电化学浸出方法从矿石中浸出金并由溶液中析出金的方法也称电氯化浸出法,简称电氯化法。
氯化浸出（chloridizing leaching）用各种氯化剂作浸出剂使目的组分呈可溶性金属氯化物形态转入浸出液中的矿物浸出工艺。常用的氯化浸出剂为盐酸、氯盐和氯气等。
1 氯化浸出工艺 1.1 简介 本世纪 60 年代,鹰桥镍矿业公司研制成功用盐 酸浸出高镍锍的新工艺,并于 1968 年在挪威克里斯 蒂安松建成一个年产镍 6 800 t 的示范工厂,采用高 浓度的盐酸选择性浸出高镍锍中的镍,达到与铜的 高度分离；采用萃取提纯、氯化镍
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料氯化浸出 (chloridizing leaching) 用各种氯化剂作浸出剂使目的组分呈可溶性金属氯化物形态转入浸出液中的矿物浸出工艺。常用的氯化浸出剂为盐酸、氯盐和氯气等。 盐酸浸出以盐酸为浸出剂。盐酸的反应能力比硫酸强,多数金属氯化物的溶解度比相应的硫酸盐大
第 60 卷 第 1 期 2 0 0 8 年 2 月 有 色 金 属 N on ferrous M et als Vol 60, N o 1 February 2 0 0 8 氯气浸出 电积工艺从铜渣中提取镍 薛文颖1a, 申勇峰1b, 2, 赵宪明1a ( 1 东北大学 a 轧制技术及连轧自动化国家实验室, b 材料织构与各向异性教育部 ...
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料水氯化法提金—电氯化法浸出工艺 10:39:39 在水溶液中,金可与氯化合生成易溶性氯化金,由此提出了金矿石的氯化浸出法。金矿石氯化浸出剂是氧气。氯化浸出法的进一步开展是运用电解氯化钠溶液得到的氯浸出矿石中的金。运用这种电 ...
两次浸出金的总浸出率达99%以上,浸出渣含金小于100g/t。 二次浸出渣用质量分数为2%盐酸洗涤两次,一次洗液返回作二次浸出用,二次洗液返回作一次洗涤用。洗涤渣过滤后送回收银、铅。二次氯化浸出液返回作一次浸出用,以便于获得富含金的浸出液。
某含 金 9g／t的" 铁 帽"氧化矿,以褐铁矿为主,经磨矿后往往呈细的矿泥,属较难处理的矿石。氧化矿中,金的粒度一般为0.001～0.005mm,赋存于褐铁矿的裂隙内,个别较大金粒也只有0.074～0.06mm。由于磨矿后细小的金粒进入矿泥中,故曾先后 ...
镍锍即镍锍化矿石,其所得各种金属锍是很复杂的硫化物共熔体由金属的低价硫化物组成,其中富集了待提取的金属及贵金属。对于高镍锍的处理主要有五种方法：传统的Hybinette工艺,硫酸加压浸出工艺,氯化浸出工艺,加压氨浸工艺及羰基法。
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研究了在FeCl3-HCl-NaCl体系中直接电解浸出硫化铜精矿矿浆制取铜粉的工艺条件及机理。试验表明,在阳极初始溶液含Fe3+ 60 g/L、HCl 30g/L、NaCl 150g/L,阴阳极电流密度分别为350和600A/m2, 100℃的条件下浸出5h,可获得铜浸出率98.8% 、渣含铜0.34%、铜粉 ...
镍钴冶炼工程 详细信息 含镍红土矿 目前处理镍红土矿的湿法工艺主要有：还原焙烧氨浸生产镍产品、加压酸浸、常压浸出、硫酸焙烧-水浸,其中加压酸浸和常压浸出为全湿法工艺流程。
中国．6揭露的"湿法炼锌",浸出温度为60－100°C,浸出率为80％,电解温度为50－95°C,电解进程中发生会污染环境。 本发明揭露的"一种湿法炼锌工艺"用NH3-NH4CL溶液浸出氧化锌、锌焙砂、铅厂烟灰、含锌工业废渣。
由于在19世纪相继出现各种氰化法提金工艺,并广泛用于从含金矿石中提金,水溶液氯化法才被停止使用。后因氰化物为剧毒物质及其对环境的污染问题,使得水溶液氯化法又被重新用来提取金。该法的优点是金的浸出速度快,易从溶液中回收金。
1 胡全红,许民;铅精矿全湿法工艺研究[J];有色金属(冶炼部分);2003年02期 2 吴锡平;湿法炼铅新工艺研究[J];有色矿冶;1996年05期 3 史有高;复杂贱金属硫化物三氯化铁浸出工厂的工程设计[J];有色冶 …
1.一种含砷硫化铜精矿湿法冶炼工艺,其特征在于：(1)用含有二价铜离子的氯化钠或氯化钙溶液作为浸出剂,加压氧浸出铜精矿,让铜金属以铜离子的形式进入溶液,让硫、砷和大部分铁以固体形式留在浸渣中；(2)滤出(1)步所得浸出液,于还原环境中加入铜精矿,将二价铜离子还原成一价铜离子 ...
本发明涉及一种湿法提铜工艺。背景技术湿法冶金处理氧化矿和次生硫化矿已有半个世纪,大约占世界产量20％的铜是用直接浸出-萃取-电积技术从这些资源中回收。目前,全世界都在努力开发,试图将这一成功技术扩展到湿法冶金处理原生硫化铜精矿。现在的铜精矿是用闪速炉熔炼、转炉吹炼 ...
这种工艺自20世纪70年代始重新被人们重视起来,并发展了高温氯化挥发焙烧法、电氯化浸出法等。氯化法提金的化学反应为： 由于氯的活性很高,不存在金粒表面被钝化的问题,因此在给定的条件下,金的浸出速度很快,一般只需1～2 h。
wenwen.sogou.com› 家庭生活代理机构 红河州事务所 代理人 朱耀平 地址 661000云南省个旧市金湖路98号 摘要 本发明是一种含砷硫化铜精矿湿法冶炼工艺,它用含有二价铜离子的氯化钠或氯化钙溶液作为浸出剂,加压氧浸出铜精矿,得铜离子的浸出液和含元素硫和砷的浸渣,于还原环境中加铜精矿和碳酸盐将二价铜离子还原 ...
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贵金属冶炼工程 详细信息 1.金矿处理技术 Ø 常规金矿 常规金矿通常采用氰化浸出工艺,该法提取金成本较低,回收率高,对矿石适应性较强,主要工艺过程为：浮选、氰化、洗涤、净化、置换、精炼,代表项目有莱州黄金冶炼厂、招远金矿、新城金矿、三山岛一期、二期等项目；浮选、氰化-炭浆 ...
水氯化法提金—电氯化法浸出工艺 10:39:39 在水溶液中,金可与氯化合生成易溶性氯化金,由此提出了金矿石的氯化浸出法。金矿石氯化浸出剂是氧气。氯化浸出法的进一步开展是运用电解氯化钠溶液得到的氯浸出矿石中的金。运用这种电 ...
由于在19世纪相继出现各种氰化法提金工艺,并广泛用于从含金矿石中提金,水溶液氯化法才被停止使用。后因氰化物为剧毒物质及其对环境的污染问题,使得水溶液氯化法又被重新用来提取金。该法的优点是金的浸出速度快,易从溶液中回收金。
现代铜湿法冶金在淘书网特价销售,作者：朱屯编著,冶金工业出版社 出版,欢迎购买《现代铜湿法冶金》,淘书网特价好书 ...
石灰石焙烧法工艺 流程图 该法的主要优点是实用性很强,几乎可用于所有锂矿物,缺点是浸出液中锂含量低,蒸发能耗大,锂回收率较低。 硫酸法 硫酸法处理锂矿石需要预先将锂矿石高温焙烧,使其结构由致密变为疏松,再经球磨后与过量硫酸 ...
实际方法、生产工艺和具体实践。全书共分八篇：总论、易处理金矿的富集与氰化浸出、难处理金矿的富集 与氰化浸出、非氰化法浸出金、金的提取与回收、金的粗炼与精炼、金的综合回收和三废处 …
水溶液氯化法在20世纪70年代末曾有不少。卡林（Carlin )公司用二次氯化法建立日处理500 t矿石的连续试验装置,使氯气消耗大大降低,美国曾报道在328kPa氧压下（160℃）用氯化物溶液浸出,金浸出率高于98.5%。液氯化法（亦称湿法氯化 ...
提供湿法炼铜工艺研究文档免费下载,摘要:研 究 报 告2009 NO．36科技创新导报湿法炼铜工艺研究臧秀进（中铁资源集团有限公司北京100055）摘要:本文概要总结了我国湿法炼铜的历史进程,湿法炼铜的工艺,以及湿法炼铜给铜工业带来的影响,详细分析了各种湿法炼铜浸出方法,包括酸
这些工艺大致分为四大类 * -,, 分别介绍如下： 在这类工艺中以特定萃取剂从氯化物浸出液中萃 ./ )/ . 氯化物浸出—萃取—硫酸盐电积 取铜, 再用硫酸反萃生成硫酸铜溶液, 然后电积得电解 铜。 本工艺将氯化物高效浸出作用与硫酸铜电积铜的高 品质相结合。
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