拥有焦化工程工艺设计团队,具备焦化工程及配套干熄焦、脱硫脱硝工程总承包能力。 焦炉机械设备 太原重工焦炉机械,涵盖热回收型、顶装型、捣固型各系列全规格设备。公司拥有先进的设计能力及制造技术,焦炉机械...
国家和地方对焦化行业提出了严格的大气污染控制要求,焦化行业面临的大气减排形势十分严峻,技术装备和环保升级改造迫在眉睫。焦化行业大气污染防治存在的问题(1)焦化行业污染物的排放未全部达标,如装煤废气中的SO2和Bap有超标现象,煤气净化区VOCs的治理措施比较薄弱等。
6.襄垣鸿达煤化有限公司 项目描述 襄垣鸿达煤化有限公司现有焦炉2座,焦炉4.3m捣鼓焦炉,产能100万吨/年。配置1套脱硫脱硝 ...
焦化回收车间脱硫工艺-山西亚鑫能源集团有限公司-1、工艺流程简述及流程图从鼓风岗位送来的煤气,温度约20～35℃,压力为5~1.5kpa进入脱硫塔。煤气进入脱硫塔底部与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触脱除H2S、HCN后由塔顶排出去往终冷塔。从脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入富液槽,再由脱硫液循环泵 ...
技术领域本发明涉及硫代硫酸钠提纯领域,具体的涉及一种以焦化脱硫废液萃取滤渣为原料提纯硫代硫酸钠的装置及方法。技术背景传统硫代硫酸钠生产工艺分为硫代、氧化、蒸发、结晶等工序,是将稀硫化钠溶液浓缩制得浓溶液,与硫黄在一定温度下发生反应,生成多硫化钠溶液,然后鼓空气氧化 ...
中国煤化工产业网、煤焦化链商网、江苏燎原环保科技股份有限公司、长春市宝利科贸有限公司定于2019年7月10日12日在山西·侯马市举办"2019（届）全国焦化行业脱硫废液标准化处理技术交流会",诚邀行业界企业家朋友共同参加。一定让您不虚此行,有所收获！
焦化脱硫废液深度利用有市场 目前,国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术（简称HPF工艺）。在脱硫过程中,当脱硫液含盐量达到一定值后,脱硫效率会大大降低,脱硫液变为脱硫 …
如前所述,焦炉烟气中SO2和NOx达标排放的主要技术手段为末端脱硫脱硝治理,故本文将对比分析我国焦炉烟气现行脱硫脱硝技术工艺原理、硫硝脱除效率及各自技术优缺点,总结国内焦炉烟气脱硫脱硝技术应用存在的共性问题,以期为我国焦化行业脱硫脱硝技术的
焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。而焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程中使用到的一些设备,这类设备材质一般分为：RuT,HT,QT（铸铁）。焦化设备主要分为两大类：卧式焦炉产品和立式焦炉产品。
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焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术研究,摘要：我国的经济不断的进步和发展,因此焦化厂中,其脱硫脱硝工作,被很多环保行业的部门进行关注 ...
题目:焦化厂脱硫工艺及主要设备设计 专业: 化工设备维修技术 2012年05 目前,火电经过多年的脱硫治理,已初见成效,焦化厂脱硫将是下一个治理的领域,也是政府和企业关注节能减排的热点 …
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综上所述,我国的焦化低温的脱硫、脱硝技术,得到了很大的发展,但是还有很大的发展空间,本文主要介绍了焦炉烟道气的污染特性,并且对脱硫脱硝处理原理进行来分析,并对其系统的运作模式进行分析,目前氧化镁的脱硫湿法,应用比较广泛,有很大的
焦化企业脱硫废液提盐工艺优化摘要： 【摘要】焦炉煤气中有H2S、HCN等气体,在对煤气进行脱硫脱氰处理的过程会伴随生成（NH4）2S2O3、NH4SCN等副产物,增加脱硫废液副盐产量,降低脱硫效率。本文探讨HPF法脱硫废液提盐工艺,分析提盐操作条件 ...
脱硫塔 脱硫工段流程图 煤气去硫铵工段 煤气来自冷鼓 脱 硫 塔 再 生 塔 硫 泡 沫 槽 压 滤 机 房 硫膏外售 压缩空气来自空压站 浓 氨 水 剩余氨水 来自冷凝 泵房 去生化 焦炭 过滤 器 废水罐 蒸 氨 塔 溶 液 循 环 泵 溶液循环槽 硫膏含水约 25~40% 4.3 硫铵工艺 由脱硫及硫回收
wenku.baidu.com› 百度文库› 高校与高等教育焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油（如重油,减压渣油,裂化渣油甚土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
泰安金塔化工机械有限公司已为16家焦化企业的脱硫废液副盐提取,提供设计或总承包,提盐装置运行稳定,其中自主运营脱硫废液提盐装置三套（山东潍焦集团薛城能源有限公司、唐利源炼焦有限公司、陕西黄陵煤化工有限公司）。
中化新网讯 近日,河北大景大搪化工设备有限公司研制开发出具有自主知识产权的焦化脱硫废液再生治理智能新工艺和成套设备,解决了众多焦化生产企业废液处理过程中的环保难题。
7.根据权利要求6所述的焦化行业脱硫废水零排放处理工艺,其特征在于：所述蒸发结晶工段的主要设备包括蒸发釜、转料罐、转料泵、离心机、凝水储罐,脱色后的脱硫废水清液先打入蒸发釜,蒸发釜采用蒸汽伴热对釜内物料升温,蒸汽是焦炉尾气余热回收
摘要：论述了焦炉煤气干法脱硫和湿法脱硫的工艺流程和优缺点,着重介绍了京宝焦化公司焦炉煤气湿法脱硫的工艺流程和操作要点,阐述了高效吸收器在脱硫过程中的应用和工作原理,总结了高效吸收器的技术特点和使用效果。通过对脱硫塔进口的高效吸收器系统进行优化升级,增加了脱硫塔脱硫 ...
脱硫采用了脱硫塔,再生部分用再生塔,对于其基本原理,文中有着详细的论述,回收硫部分采用了真空过滤机。 在设计过程中,参考了焦化厂的焦炉煤气净化工艺,并在其基础上将国内外一些新的、 成熟的工艺进行了比较、引用。
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工艺简介 工艺简介该工艺是在传统HPF工艺基础上发展而 来的,集脱硫和再生于一体的一塔式焦 化脱硫脱氰工艺,我们的焦化脱硫工艺 在脱硫领域取得了两项发明 粗煤气首先进入预冷塔,被循环冷却氨水直接喷洒冷却28以下,以达到吸收H S所需的较低
湿式氧化法脱硫工艺设备选和操作管理优化 1 前言 液相催化氧化法脱硫技术是一种历史悠久,发展迅速的气体净化方法。虽说该方法工作硫容较低,但工艺流程简单,操作弹性大,处理硫负荷能力强,具有连续运行的特点,较为节能环保。
焦化厂焦炉烟气除尘处理工艺流程顺序是先脱硫还是先脱硝： 我公司技术部回答是： 焦化厂烟气脱硫脱硝 的顺序应该是这样的,必须先是经过脱硝处理,其次是再经袋式除尘器过滤处理后,然后才是是脱硫处理。 那么为什么脱硫脱硝顺序不能颠倒呢？
焦化节能环保设备一站式服务 主导产品范围涵盖了全部焦化化产设备 主要有横管式煤气初冷器、终冷器、机械化氨水澄清槽、管式加热炉、负压脱苯、负压蒸氨、脱硫脱硝、各种塔器、贮罐、管壳式换热器、螺旋板换热器、改质沥青反应釜等反应设备,可以制作碳钢、不锈钢、铝、钛、铜、铅以及 ...
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焦化厂是用来专门从事冶金的企业,生产加工、回收冶炼焦化产品[1]。焦炉烟道的主要废气是SO2,NOx等,这两种化合物,是污染大气的主要成分,也是检测大气是否受到污染的主要检测对象
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公司专注于焦化行业含硫废料循环再生综合利用,应用焦化煤气脱硫废液和硫泡沫制取硫酸工艺,简化了提炼和分解硫酸盐废料的工艺流程,从根本上解决了含硫固液填埋对环境的影响,并变废为宝,提高经济效益,节省大量环保…
具体内容如下： 本技术协议适用于唐山市丰南区经安钢铁有限公司焦化 265 孔焦炉烟道废气脱硫、 脱硝、除尘、消白深度治理提标改造工程。 乙方确保采用先进的和能长期稳定生产的工艺、技术和设备。并具备完整的质量保 证体系及相应的试验检测手段。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种焦化脱硫废液资源化利用的处理方法。背景技术目前国内多数焦化企业焦炉煤气脱硫脱氰采用的是hpf法,hpf法脱硫是利用焦炉煤气中的氨作吸收剂,加入对苯二酚、双环酞氰钴六磺酸铵、硫酸亚铁(hpf)催化剂,吸收煤气中的硫化氢和氰化氢。由于煤气组成复杂 ...
焦化脱硫废液是非常复杂的废水处理之一,在目前零排放技术相当成熟的废水处理行业,焦化脱硫能否实现真正意义的零排放？这是很多企业想要得到的答案。安峰环保本着负责任的环保企业,要回答这个问题前先来介绍下什么是焦化脱硫废液。
另 2018 年 7 月 4 日,工信部科技司对《焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术规范》（标准编号： HG/T ）行业标准发布,于 2019 年 1 月 1 日起实施,标准规定了焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术的工艺设计及设备、工艺技术及回收产品指标、检测与
焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。而焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程中使用到的一些设备,这类设备材质一般分为：RuT,HT,QT（铸铁）。焦化设备主要分为两大类：卧式焦炉产品和立式焦炉产品。
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焦化脱硫废液深度利用有市场 目前,国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术（简称HPF工艺）。在脱硫过程中,当脱硫液含盐量达到一定值后,脱硫效率会大大降低,脱硫液变为脱硫 …
研究与实践表明,我国焦炉烟气脱硫脱硝技术在工艺路线选取、关键催化剂国产化、系统稳定运行等方面存在一定问题,严重制约了焦化行业污染物达标排放。 1焦化行业SO2及NOx排放现状 据统计,2015年全国SO2排放总量为1859.1万t、NOx排放总量为1851
脱硫采用了脱硫塔,再生部分用再生塔,对于其基本原理,文中有着详细的论述,回收硫部分采用了真空过滤机。 在设计过程中,参考了焦化厂的焦炉煤气净化工艺,并在其基础上将国内外一些新的、 成熟的工艺进行了比较、引用。
工艺简介 工艺简介该工艺是在传统HPF工艺基础上发展而 来的,集脱硫和再生于一体的一塔式焦 化脱硫脱氰工艺,我们的焦化脱硫工艺 在脱硫领域取得了两项发明 粗煤气首先进入预冷塔,被循环冷却氨水直接喷洒冷却28以下,以达到吸收H S所需的较低
焦化厂焦炉烟气除尘处理工艺流程顺序是先脱硫还是先脱硝： 我公司技术部回答是： 焦化厂烟气脱硫脱硝 的顺序应该是这样的,必须先是经过脱硝处理,其次是再经袋式除尘器过滤处理后,然后才是是脱硫处理。 那么为什么脱硫脱硝顺序不能颠倒呢？
先脱硫后脱硝工艺流程及特点 先脱硫后脱硝明显的特点是烟气经脱硫后,烟气中的SO2浓度降低,减少了脱硝反应过程中硫酸铵、硫酸氢铵杂质的形成,保护了脱硝催化剂的活性,延长其使用寿命。 但是,这种工艺原则不能采用湿法脱硫。
延迟焦化装置增加液体收率技术研究进展 随着原油的重质化以及轻质油品需求量的增加,延迟焦化增加液体收率技术将受到更广泛的关注。通过优化操作工艺、添加助剂、掺炼乙烯焦油或催化油浆等方法,可提高延迟焦化装置液体收率。综述了焦化装置增加液体收率的
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