思山岭铁矿项目设计工艺方案,采用微细粒磁铁矿全磁分选、磁铁矿细筛－再磨再选技术,尾矿全部综合利用,井下回风排水余热回收利用；符合《战略性新兴产业产品和服务指导目录》,进入了国家战略性新兴产业。
利用铁矿尾矿砂和钼矿尾矿砂称重,然后加水搅拌,再压制成型后 放入电炉中烧制一定时间即成成品,进行理化性能检测。经验收调查,项目实际生产工艺过程与环评内容基本一致。但生产 规模已由中试规模调整为实验室研究,产品为实验产品,产量约为
铁矿尾矿中含有大量的硅砂、脉石英及砂岩等可被利用的矿物,其中硅砂的含量为丰富,为了有效提取铁矿中的硅砂,选矿厂必须采用合理的工艺流程,并选用合理的选矿设备。铁矿尾矿提取硅砂所需设备主要有锤式破碎机、球磨机、磁选机等。
第五章 项目建设内容与建设规模 5.1 建设内容 -河北鑫宝冶金集团符山铁矿矿渣尾矿深加工 综合利用 5.1.1 土建工程 根据该项目生产工艺的要求,本着节约投资的原则进行设计规划。
从尾矿中回收钛铁矿的试验研究 刘能云, 陈超, 张裕书, 张少翔 中国地质科学院矿产综合利用研究所,四川 成都 610041 Experimental Study on Recovery of Ilmenite from Tailings
青海元石山镍铁矿矿石品位低,尾矿量大,为降低矿石运输成本,冶炼项目选址在平安县古城乡元石山镍铁矿区附近。厂区为高原性气候,气候寒冷,年较高气温25℃,较低气温－28℃,平均气温0℃,设计年生产时间为300d。项目生产工艺流程如下图所示。
钛铁矿的主要选矿工艺有：重选-强磁选-浮选和重选-强磁选-电选两种,具体选矿工艺的选择要根据矿物的性质、选矿环境和客户需求来进行设计的,常用的钛铁矿选矿设备有斜板浓缩分级箱(按粒度分级)、耐磨螺旋溜槽(抛弃尾矿)、弱磁选机(除强磁矿物)、强磁选机
9. 铁矿尾矿充填胶凝材料的研制,2008,15万,横向协作,课题负责人； 10. 新西兰海滨砂矿工艺矿物学及选矿工艺研究,20008,27万,横向协作； 11. 北名河铁矿尾矿浓缩胶结工业试验研究,2006, 52万,横向协作； 12. 高阳铁矿选矿工艺研究,26万,横向 13.
某尾矿预富集-磁化焙烧-磁选工艺试验研究 杨晓峰, 刘双安, 宋均利 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司, 辽宁 鞍山 114002 Beneficiation of Hematite Tailings Adopting Preconcentration-Magnetization Roasting-Magnetic Separation Process
邵安林,中共党员。中国工程院院士。鞍钢集团党委常委、副总经理,鞍钢矿业集团党委书记、董事长。中国铁矿业中长期发展规划领导小组组长,中国矿业联合会主席团主席,中国冶金矿业发展研究主任,全国直接还原铁和铁矿石标准化技术委员会主任委员。
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铁矿选厂排出的铁尾矿具有数量大、粒度细、类型繁多、性质复杂等特点,鑫海常采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺进行尾矿回收铁。 随着社会经济的进步,人们对生存环境提出了更高的要求,实施可持续发展战略已经成为我国国民经济和社会发展的基本指导方针。
目前,我国铁矿尾矿再利用主要有4种途径：一是作为二次资源再选；二是用于制作高标号水泥基免烧砖等建材；三是用作土壤改良剂及微量元素肥料 ...
铁矿尾矿中含有大量的硅砂、脉石英及砂岩等可被利用的矿物,其中硅砂的含量为丰富,为了有效提取铁矿中的硅砂,选矿厂必须采用合理的工艺流程,并选用合理的选矿设备。铁矿尾矿提取硅砂所需设备主要有锤式破碎机、球磨机、磁选机等。
川南硫铁矿尾矿的工艺性质与综合利用[J].矿产综合利用,2006(5):21-24. 被引量：9 8 彭庆华,陈龙,冯明仕.提高涂布纸印刷光泽度的措施[J].纸和造纸,2007,26(2):11被引量：3 9 米庆良,黄小琴,欧家国.被引
铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,也有一些中小型选矿厂采用一段磨矿流程。随着细筛再磨新工艺的采用,近年来出现了三段磨矿流程。简单的说,阶段磨矿是在粗磨之后,采用适当的选别方法,抛出部分尾矿和选出部分合格精矿,而将中矿再磨再选。
原生产工艺磨矿产品粒度过粗,矿物单体解离不够,且在分选时同时对锡和铁进行回收,造成铁、锡产物质量不高。经过对该矿选矿工艺的改造,实行了弱磁选和强磁选选铁,再对磁选尾矿进行重选回收锡的流程,终有效实现了铁和锡的回收。
4.将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨,合格混合精矿进行二段除铁,得到二段除铁尾矿和次铁精矿；将所述二段除铁尾矿进行三段强磁选,获得的强磁精矿经过浮选后得到终钛精矿。 钛铁矿选矿工艺优势 1.设备配置好
某铜铁矿选矿工艺研究 张忠辉,程玉刚,兰尧中 （云南大学矿产开发与循环经济研究所,云南昆明650091） 摘 要：主要针对某铜铁矿矿石性质,研究其选矿工艺流程,终确定选铜回路采用浮选工艺流程,浮选药剂为
青海元石山镍铁矿矿石品位低,尾矿量大,为降低矿石运输成本,冶炼项目选址在平安县古城乡元石山镍铁矿区附近。厂区为高原性气候,气候寒冷,年较高气温25℃,较低气温－28℃,平均气温0℃,设计年生产时间为300d。项目生产工艺流程如下图所示。
鞍钢铁矿尾矿选矿新工艺通过评审 铁精矿回收率超过50% 14:23 来源： 经济日报 【字体： 大 中 小 】 打印 日前,以鞍钢集团矿业设计研究院选矿研究所为创新主体研发的"东部尾矿预富集—悬浮磁化焙烧—磁选新工艺及关键技术研究 ...
铁矿选厂排出的铁尾矿具有数量大、粒度细、类型繁多、性质复杂等特点,鑫海常采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺进行尾矿回收铁。 随着社会经济的进步,人们对生存环境提出了更高的要求,实施可持续发展战略已经成为我国国民经济和社会发展的基本指导方针。
目前,我国铁矿尾矿再利用主要有4种途径：一是作为二次资源再选；二是用于制作高标号水泥基免烧砖等建材；三是用作土壤改良剂及微量元素肥料 ...
为了提高回收率,可考虑尾矿再选等工艺 进一步回收。 2、含多金属磁铁矿石 含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践,一般采用弱磁选与浮选联合 ...
铁矿资源回收与尾矿综合利用 摘 要：结合山东省铁矿资源储量及铁矿石供需情况,分析了山东省省属以上铁矿山选矿生产工艺技术状况,总结了铁矿资源综合利用工作取得的成绩,指出山东省省属以上铁矿山仍存在选矿回收率低、设备落后等题目。为进步山东省铁矿资源回收及尾矿综合利用水平 ...
一、马钢南山铁矿 马钢南山铁矿属高温热液型矿床,矿石天然类型杂乱,各类型矿藏中含有不同程度的磷灰石、黄铁矿。南山铁矿凹山选厂出产能力为年处理原矿量500万t,每年尾矿排放量290万m3,尾矿中磷、硫均匀含量较高,选厂建立了选磷厂选用浮选工艺收回尾矿中的硫磷资源。
尾矿处理回收工艺及其制造设备,八方资源网云集了众多的尾矿处理回收工艺及其制造设备供应商,采购商,制造商。这是 尾矿处理回收工艺及其制造设备 的详细页面。1、绞吸式回收金属尾矿方法及绞吸式金属尾矿回采船2、镍尾矿回收镍方法3、从莹石尾矿中提取CaF2和SiO2及进一步制取氟硅酸的方法4 ...
某铜铁矿选矿工艺研究 张忠辉,程玉刚,兰尧中 （云南大学矿产开发与循环经济研究所,云南昆明650091） 摘 要：主要针对某铜铁矿矿石性质,研究其选矿工艺流程,终确定选铜回路采用浮选工艺流程,浮选药剂为
本发明涉及一种矿物加工分选工艺及系统,特别是一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统。技术背景作为我国排放量的工业废弃物,煤矸石约占我国每年所排放工业废弃物的25%。随着我国煤炭开采量以及煤炭入选率的进一步增加,预计2015年煤矸石的排放量将达到8亿多吨,累计储存总量将 ...
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(2)尾矿库尾砂再选回收。为了缓解资源紧张局势,2004年2005年,首钢矿业公司研究室对选矿厂老尾矿库尾砂进行了大量试验研究,并进行了工艺流程设计。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常 …
铁矿生产线上要求比较严格,并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。陶艺制品一般对温度要求不高,着重讲究颜色和形态效果。在陶艺制品中引入尾矿,是为了增加色泽,具有美观效果。
[8,9]4%,2表2 尖山铁矿主要工艺指标 产品名称铁精矿尾矿 原矿 产率 /%93.306.70100.0 反浮选工艺克服了正浮选工艺的不足,但现有反浮选铁矿的阳离子捕收剂种类少、合成成本高;阴离子捕收剂药剂制度复杂、产品过滤难,需要在30℃左右才能很好的浮选,所以只有 ...
利用铁矿尾矿砂和钼矿尾矿砂称重,然后加水搅拌,再压制成型后 放入电炉中烧制一定时间即成成品,进行理化性能检测。经验收调查,项目实际生产工艺过程与环评内容基本一致。但生产 规模已由中试规模调整为实验室研究,产品为实验产品,产量约为
山东鑫海矿装对于赤铁矿选矿工艺所需选矿设备均进行了技术改进,对于矿石性质较复杂的赤铁矿,通过鑫海矿装的赤铁矿选矿工艺能达到非常高的回收指标,鑫海矿装赤铁矿选矿项目遍布国内铁矿大省。赤铁矿选矿阶段磨矿,阶段选别,选别效率高； 多工艺联合使用,绿色环保； 强磁抛尾-反浮选 ...
钛铁矿的主要选矿工艺有：重选-强磁选-浮选和重选-强磁选-电选两种,具体选矿工艺的选择要根据矿物的性质、选矿环境和客户需求来进行设计的,常用的钛铁矿选矿设备有斜板浓缩分级箱(按粒度分级)、耐磨螺旋溜槽(抛弃尾矿)、弱磁选机(除强磁矿物)、强磁选机
程毅 地址 512325 广东省韶关市仁化县凡口铅锌矿技术 摘要 本发明涉及一种二氧化碳代替硫酸活化黄铁矿的浮选工艺,包括以下步骤：(1)活化：采用铅锌矿选别后得到的锌尾矿的碱性矿浆作为硫给矿浆,往硫给矿浆中通入二氧化碳气体并充分搅拌混合；(2)粗选：在步骤(1)活化后的矿浆中加入浮选 ...
该厂氰化浸尾矿采用三段逆流洗涤后,经浓密机浓缩浓度为55~60%,放入缓冲搅拌槽中进行高浓度长时间(达1小时以上)搅拌擦洗,以脱除矿粒表面的上述各种薄膜,然后以高浓度进入浮选优先选铅,该工艺充分利用了氰化尾矿中残余的C,氰化物等对黄铁矿
9. 铁矿尾矿充填胶凝材料的研制,2008,15万,横向协作,课题负责人； 10. 新西兰海滨砂矿工艺矿物学及选矿工艺研究,20008,27万,横向协作； 11. 北名河铁矿尾矿浓缩胶结工业试验研究,2006, 52万,横向协作； 12. 高阳铁矿选矿工艺研究,26万,横向 13.
选钛厂原料为选铁的尾矿。选钛方法有重选、磁选、电选及浮选。工业上选钛工艺流程有以下几种： (1)重选.电选工艺,采用重选法先丢弃低密度的脉石或废石矿物,获得的粗精矿进行电选得到钛铁矿精矿。对于含硫矿石,在电选之前需要用浮选法脱除硫化矿物。
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在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。尾矿再选回收工艺采用高场强筒式磁选机粗选,粗精矿再经过细磨精眩尾砂再选回收车间2005年1月投产。目前尾砂再选回收具备了年处理尾砂1000万t、年产铁精矿30万t能力。(3)利用主厂房尾矿生产建筑用砂。
关键词： 铁矿尾矿 废弃物 综合利用 Abstract： The paper analyzes briefly the comprehensive utilization status of iron tailings in China, describes the processes and equipment for recovering valuable metals from the tailings in several mines, discusses the tailing utilization and reclaimation and exploitation of tailing reservoirs and makes some relative suggestions.
我国当前铁尾矿排放量较大的主要是赤铁矿尾矿和磁铁矿尾矿 [1],含铁尾矿的利用对老久矿山的改造以及资源综合利用起到了关重要的作用。尾矿的再选利用是目前综合利用铁矿尾矿的主要途径,国内不少矿山近年来也开展了这方面的工作 [2-3]。
江西 [4] 某褐铁尾矿经磁化焙烧-磁选工艺分选, 可获得产率 51.46%、全铁含量 64.83%、全铁回收率78.88% 的铁精矿;梅山 [5] 铁矿采用弱磁强磁工艺,从尾矿中每年选出铁精矿 7 万 t;袁致涛、马玉[6] 等通过预富集、弱磁选对某铁尾矿进行再选,可获得铁品位钛
（2）尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料,即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用,理想的充填工艺是全尾矿充填工艺,但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。
赤铁矿选矿技术进展 赤铁矿石(包括磁铁-赤铁混合矿石)是我国重要铁矿资源。 世纪 60 年代初期, 20 国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理赤铁矿石,生产技术指标较差。经过不 断攻关改造,指标虽然有所改善。
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