PE系列颚式破碎机
PE系列颚式破碎机俗称颚破，常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。
在建筑骨料行业，我司以颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和制砂机为核心破碎设备。在此基础上，我们已经开发了10个系列100多种型号形成高、中、低搭配，全面满足客户的各种吨位、各种建筑骨料的生产需求。我司研发出的PC系列锤磨，MTW、MTM系列中速梯形磨粉机、球磨机和LM、LUM系列立式磨粉机涵盖了工业磨粉领域粗粉磨、细粉磨和超细粉磨的磨粉需求，实现0-2500目范围内的自由组合生产。无论您是在化工、能源、建材还是在冶金领域，公司磨机一定能够满足您。
PE系列颚式破碎机俗称颚破，常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。
HPT系列多缸液压圆锥破碎机是在近三十年的破碎机研发经验基础上，结合国内外先进技术，经过几代产品的研发和应用，推出的新一代高效液压圆锥破碎机。
PEW颚式破碎机俗称欧版颚破，是我公司继传统颚式破碎机之后开发的一款新型破碎机。该产品是现代科技与生产实践的完美结合，更加符合广大客户的自动化生产需求
VSI系列高效立轴冲击式破碎机俗称制砂机、整形机，是我公司引进德国先进的研制成果，并结合中国的矿山条件改进设计而开发的第四代高性能制砂设备
CI5X系列反击式破碎机在分析了大量国内外反击式破碎机技术和工况的基础上，将破碎腔、转子和调整装置等多项公司最新科研成果进行整合应用
MB5X摆式悬辊磨粉机磨辊装置采用稀油润滑，该技术在国内属于首创，免维护、易操作。稀油润滑为油浴润滑，无需频繁加油，比油脂润滑更方便，且维护成本更低
该机集破碎、烘干、粉磨选粉、输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，且可露天布置，大大减少投资费用。
SCM系列超细微粉磨是在积累了多年磨粉机生产经验的基础上,吸纳了瑞典先进的机械制造技术,并经过多年的试验与改进而开发的一种新型超细粉（325-2500目）加工设备。
完全采用独创的研磨技术和瀑落整形技术，使成品砂石级配合理、粒型圆润，有效降低了粗细骨料的比表面积和空隙率；同时，采用干法除粉技术，使成品砂中的含粉量可调可控。
K系列轮胎移动破碎站是在多年自主研发制造轮胎式移动站的经验基础上，结合最新的用户需求而开发的新型设备。
5X系列振动筛是采用目前国际先进的振动筛设计理念和制造工艺，并结合公司多年的工程项目经验，针对市场需求开发的新型振动筛
XSD系列洗砂机，俗称轮斗式洗砂机，是公司采用国内外先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制生产的配合制砂机使用的高效洗砂设备。
轴瓦间隙大了会引起设备振动,降低机械设备的寿命；轴瓦间隙太小了又会引起电机轴瓦烧毁。因此,调理轴瓦间隙是一个重要过程,必须使其达到合格标准,否则往往造成设备损毁。那么如何检测轴瓦间隙呢？西玛电机总结了三种方法,可以有效测量轴瓦间隙。
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侧隙与瓦口平面处的尖角应倒角,视轴瓦大小,一般为1×45°～3×45°。 3剖分式轴瓦的刮研过程 3.1瓦背的刮研 应以瓦座与瓦盖为基准,用着色法,涂以红铅粉检查上、下轴瓦接触情况,用细锉锉削瓦背进行修研,直达到要求为止。 3.2粗刮
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鄂式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承,轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故。在设计和生产大型颚式破碎机方面,机器一直都很用心。
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这样便于调整。传动轴装入后,应用样板检查与齿轮有关尺寸。传动齿轮轴向串动量允许0.4--0.8mm。对于合金轴瓦,顶隙为0. 27～0.45mm,侧隙为0.15～0.25mm。对于铜轴瓦,顶隙为0.5～0.6mm,侧隙为0.35一0.45mn。轴与轴瓦的接触面应研磨均匀,其接触
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轴瓦间隙大了会引起设备振动,降低机械设备的寿命；轴瓦间隙太小了又会引起电机轴瓦烧毁。因此,调理轴瓦间隙是一个重要过程,必须使其达到合格标准,否则往往造成设备损毁。那么如何检测轴瓦间隙呢？西玛电机总结了三种方法,可以有效测量轴瓦间隙。
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1、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙,可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。。 2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙,可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。。 3、对多油楔固定式轴瓦,原则上不允许修刮和调整轴瓦 ...
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椭圆形轴瓦的顶隙约为侧隙的（）倍。 1。 1／2。 1／3。 1／4。 高碳钢的含碳量大于（）%。 A.0.6。 B.0.2。 C.0.25。 D.0.5。 运行中直流回路的绝缘标准为（）。 参考答案： 查看 参考解析 暂无解析 相关题目: 手动危急遮断器装置的手柄处应（）,定位 ...
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电机轴瓦间隙测量方法及技巧 电机轴瓦的间隙决定了油楔的厚度,这影响了电机主轴的运转精度。轴瓦间隙大了会引起设备振动,降低机械设备的寿命；轴瓦间隙太小了又会引起电机轴瓦烧毁。因此,调理轴瓦间隙是一个重要过程,必须使其达到合格标准,否则往往造
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空压机曲轴轴颈和曲轴轴瓦的轴向间隙一般要求为0.1－2mm。 其它机器在轴的自由伸缩端的滑动轴承与轴肩端面的轴向间隙一般多在0.5－1.5mm范围。 8.3.2 径向间隙 滑动轴承的径向间隙有顶隙和侧隙之分(图8－3),通常提及的间隙即顶隙S。
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一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承,轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故。
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目前现场真正的圆 筒形瓦（顶隙等于两倍侧隙）已很少见到,而所谓的圆筒形瓦实际上 椭圆瓦,其顶隙和侧隙近似相等,当这种轴瓦发生自激振动时,可以 将其顶隙减少轴颈直径的 1.2‰－1.5‰,这是由于这种轴瓦侧隙较 小,顶隙不宜过小,否则会引起乌金
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上次分析了大型破石机颚破轴承损坏引起"闷车"怎么办,下面来分享一下颚式破碎机轴承的更换技巧。1、拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作（1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的
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【单选题】下图是用压铅法是测量齿轮的顶隙和侧隙的方法,则顶隙和侧隙分别是( )。 【单选题】III度烧伤面积大于60%。入院后的护理级别是 【单选题】如题图是沿x 轴传播的平面余弦波在t 时刻的波形曲线,下 …
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侧隙 与瓦口 平 面 处的 尖 角应 倒 角,视 轴 瓦大 小, 一般 为 1 ×45°～3 ×45°。侧隙基 本上是由 两段不 规则的圆 弧组成 的。 图四 侧间隙示 意图 3 、分式轴瓦 的刮 削过程 （1 ）粗刮轴 瓦。
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轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理轴瓦间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准 1.顶间隙的调整与测量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。
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若塞尺测量侧隙偏小时,在保证接触角时进行刮 巧球磨机中空轴瓦安装球磨机中空轴轴承为剖分式,单面油楔滑动轴承,前后两轴瓦各承载约F=50t,轴瓦宽B=450mm,轴颈直径d 一1O00mm,轴承村为zc—nSn Sb／1-6巴氏合金,其分压比P 一15
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提供调整径向轴承间隙的方法文档免费下载,摘要:调整径向轴承间隙的方法常用调整径向轴承间隙的方法如下：1、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙,可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙,可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。
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自高压水泵电机投入使用以来,陆续出现电机前端轴瓦温度升高现象,达72℃,并有继续升高的趋势。 轴瓦温度已经大大超过了热工一级报警值（70℃）和二级报警值（75℃）,二级报警跳闸停机,严重威胁到高压除鳞…
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测量轴瓦顶隙、侧隙、预紧力,并检查轴瓦钨金磨损情况,1#、2#瓦光滑无磨痕。1#、2#瓦盖定位销弯曲变形,重新加工更换。 4.2.2 将瓦枕的调节垫片由8片减3片。 4.2.3 检查轴瓦与轴颈的接触情况。轴瓦表面涂红丹粉,将转子吊入定子,盘车后 ...
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轴承间隙又称为轴承游隙,所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能 ...
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这里需要注意：要根据计算出的轴瓦顶隙确定结合面的加垫厚度,加垫片数不宜超过三片,材质为铜。 侧间隙的刮削研待精刮研完成后,应把120°接触角以外的部分刮去(也可将中部刮成舌口形,比侧间隙要低,保证进油),同时将轴瓦接触角处轴向两侧刮低0.02~ 04mm,宽度在10~20mm之间。
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轴颈高速旋转时,油膜厚度随楔形变化,但油的平均流速却相对不变。由于油的不可压缩性,多出的油将从轴承两端流出,或者油膜的楔形按油的平均流速绕轴瓦运动。油膜的楔形按油的平均流速带动轴绕轴瓦运动的现象称为油膜涡动,因其平均速度为轴颈圆周速度的一半,故又称为半速涡 ...
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