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高炉冶炼富锰渣煤气热能利用好. 顶温一般只有 ℃, 但化学能利用相对较差, 混合煤气中 CO2 一般仅 10%左右. 5.富锰渣冶炼为大渣量冶炼渣铁比高的达 3—4,低的也在 1 以上.其含锰的高低主要 取决于矿石中的含锰和含铁量, 锰的回收率一般可 ...
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在高炉内铅、银均被还原为金属,因而回收利用不但可以缓解对高炉生产的不良影响,还可大大冲减富锰渣的生产成本。 回收的方法是利用铅熔点低,相对密度大,渗透力强,在炉底设集铅槽和排铅口,集铅槽一般在炉底2~3层砖下,成丰字型。
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本发明为一种利用高炉冶炼富锰渣的方法。锰铁和硅锰合金是制钢的主要脱氧剂。随着钢产量的增长和对钢种质量要求的提高,对锰铁、硅锰合金的需求量也在逐年增加。然而整个世界的锰矿而言,属于含MnO2达35%以上的富锰矿贮量(海底锰矿核除外),比较有限,而且分布不均,越来越少,因此开 …
在线咨询高炉富锰渣生产经过几十年的发展,技术也逐步成熟,综合利用和产品方案的革新取得了良好的经济效益和社会效益。 ① 铅 银 回收。 高炉冶炼富锰渣的产品有富锰渣、高锰高磷生铁和煤气。
在线咨询高炉瓦斯泥+转炉除尘灰+电炉除尘灰+其他环节尘泥=含铁尘泥 铁合金冶炼(矿热炉、电弧炉)—铁合金渣(硅锰渣) 二、粉磨能耗高的问题 钢渣粉磨能耗高的*主要原因是内部含有大量残留的微米级金属铁粒。 解决办法:
在线咨询锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。 熔剂法原理与 高炉 冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。 通过配加石灰形成高碱度 炉渣 (CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损 …
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富锰渣(英文名称Manganese residual)是一种锰矿石冶炼过程的中间产品,再经提炼成金属锰。其生产是将不能直接用于冶炼的高含铁、高含磷的贫锰矿石,配入不足量的碳做还原剂,在较低的炉温和酸性渣下,使铁、磷充分还原,而使锰限度地留在渣中,获得高锰、低铁、低磷的富锰渣,和高 …
在线咨询富锰渣高炉的风温也可使用到800~900℃。富锰渣高炉冶炼的生产技术经济指标见表1。富锰渣高炉冶炼即不同于高炉冶炼生铁也不同于高炉冶炼锰铁,具有自身的特点。因此在高炉炉型设计上也应充分考虑高炉冶炼富锰渣的特点,为高炉稳定顺行创造可靠的基础。
在线咨询洪文斌等人利用低值锰硅渣代替部分富锰渣及高硅澳块生产低碳锰硅合金,可以有效缓解富锰渣供应紧张和采购高硅澳块资金压力,达到降本增效。 安佑等人采用锰硅合金渣取代富锰渣入炉后,生产指标大幅增加,锰回收率从 84 %提高到 90 %。
在线咨询钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。 但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂,会使高炉炼铁的利用系数降低,焦比增加。
在线咨询4)高炉冶炼富锰渣的技术进步 高炉富锰渣生产经过几十年的发展,技术也逐步成熟,综合利用和产品方案的革新取得了良好的经济效益和社会效益。 ①铅 银回收。高炉冶炼富锰渣的产品有富锰渣、高锰高磷生铁和煤气。
在线咨询高炉锰铁矿渣的利用 ()它与 炼铁 矿渣 相比,COS z的比1a/iO 我 国每年排 放 高炉 锰铁 矿渣 30万t0左 右,由于 活性 不如炼 铁 矿渣 好,作水 泥 混合 值 比较高,一般 ...
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锰渣是高炉冶炼锰铁台金时排放 的废弃物,出炉时I 400℃的熔渣经过水淬。目前, 全国有40多家冶炼锰铁合金的企业,估计每年锰渣 排放量达120万t。此外从收尘器回收的含锰烟气 灰数量也相当可观。 工业废渣在混凝土中的利用,主要有两种方式 ...
在线咨询技术方面:利用低品位锰矿生产出富锰渣,生铁,副产银锭技术。 高炉的高温尾气余热发电技术。深海锰结核多金属矿石的湿法提纯生产高纯硫酸锰及副产品锌铟银技术;并获得发明。二氧化锰还原为一氧化锰的和技术设备。
在线咨询(;稿 日期 :19一 l— o ) 1 { : 9 6 1 5 ()我 国 年 排放 高炉 锰 铁 矿 渣 7 ) ' 1, 万 I x 左 右,由于 恬 性 较 炼 铁 矿 渣 低,安 定 性 不 好,因此 利 用 率 只有 3 %左 右,大 量 锰 铁 0 矿 渣长 期堆 放,污染 环境 。
在线咨询【摘要】:高炉冶炼全钒钛铁矿时通过改变造渣制度进行渣铁分离实验。结果表明,选择合适的造渣制度能改善渣铁性能,促进渣铁分离,使全钒钛铁矿冶炼时渣中铁含量同攀钢现场渣中铁含量接近。
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高炉锰铁水淬矿渣活性的研究相关文档 高炉锰铁水淬矿渣活性的研究 高炉锰铁水淬矿渣活性的研究 暂无评价0人阅读0次下载举报文档 下载此文档 大小:391.79KB 0财富值 收藏此文档 免费 加入阅读会员!获取下载 登录百度文库,... 高炉水淬锰铁渣微粉制备及其水化活性研究
在线咨询钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。 但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂,会使高炉炼铁的利用系数降低,焦比增加。
在线咨询在高炉内铅、银均被还原为金属,因而回收利用不但可以缓解对高炉生产的不良影响,还可大大冲减富锰渣的生产成本。 回收的方法是利用铅熔点低,相对密度大,渗透力强,在炉底设集铅槽和排铅口,集铅槽一般在炉底2~3层砖下,成丰字型。
在线咨询富氧鼓风可提高炉缸温度,降低焦比,提高产量,并且由于气体体积的减少可降低屋面温度,锰铁冶炼的改善显著作用。 锰铁的还原冶炼有熔剂法(也称为低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣)两种。熔剂法原理是一样的高炉工艺,只是代替电加热焦炭在高炉。
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高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离 ...
在线咨询全日本冶金渣的利用率目前达到90%。日本研究用钢渣生产铁酸盐水泥,其主要性能与硅酸盐水泥一样。前苏联,在医学上,充分利用高炉炉渣中硫、钙、镁、铁等化合物含量较高这一特性,将钢渣溶于水中形成矿化水,用来治疗风湿性关节炎、皮肤病以及神经痛等
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