b、整机设备可长期进行破碎作业,正常作业周期时间长大理石的生产过程,减少了停机时间,保障了设备的产量和效率；
在流通过程中排放的废塑料有一部分也可单独回收,如农用PVC薄膜、PE薄膜、PVC电缆护套料等。大部分废塑料属于混合废料,除了塑料品种复杂外,还混有各种污染物、标签以及各种复合材料等。步：破碎和分选。废塑料破碎时要根据其性质大理石的生产过程而选用合适的破碎机,如依其软硬程度选用单独、双轴或水下破碎机。破碎程度根据需要差别很大,外形尺寸50-100mm的为粗粉碎,10-20mm的为细粉碎,1mm以下的为微粉碎。
（2）尽量减少系统的漏风。对烘干机高温沸腾炉处、出料皮带处、 烘干机本体等主要漏风点采取合理的结构方式。
在近几年的发展中,我国的机械行业取长补短,引进了一些先进的国外机械制造技术,同时结合我国的行业特点及机械需求态势,研发新的机械制造技术,其中之一是制砂机设备的研发革新,制砂机生产能力的加大,解决了我国人工砂石需求大的要求。制砂机产品目前已被大多数人所熟知,人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求,制砂机的工作原理相信对很多人已经不陌生了,但是制砂机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解,一般有制砂机厂家给予调试安装,但是如果在生产过程中需要客户自己调试,很有必要全面了解一下调试所需要注意的事项： 首先,新型制砂机的空负荷试运转（1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固,电动机接线是否正确。（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。（3）用手盘动v带,检查锤头与衬板是否碰撞,设备运转是否灵活。（4）点动电动机开车,检查设备的振动情况,如发现振动过大及异常噪声,应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。（5）经检查机器全部正常后,开车空负荷运转2-4h(连续进行)。（6）轴承温升不得超过45C,较高温度不得超过75C,否则,应对轴承进行清洗,调整间隙,然后再行试运转。 其次,新型制砂机的带负荷试运转（1）空负荷试运转后,应对设备作全面检查,特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动,有无其他异常现象,如发现异常应分析发生原因及时排除,如有必要,可重新进行空负荷试车。（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机,然后开启新型制砂机,之后开启给料系统。（3）负荷试车8-24h（4）负荷试车的停车应按顺序进行,首先停给料系统,然后停破碎机,然后停排料带式输送机。（5）负荷试车时,要全面检查设备振动,紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C,轴承较高温度不断超过75C,同时轴承座的外表的温度不得超过80C。（6）负荷试车后,再进行一次全面检查,待一切正常后,方可正式投入生产。
2、选择自带清理效果的筛板,大理石的生产过程降低筛面糊孔率。
1.调整螺栓：在对辊制砂机的两辊之间安装楔形装置,在楔形装置的顶部安装调整螺栓,调整物大理石的生产过程料粒度的大小通过调整螺栓来调节,当调整螺栓将楔块向上拉起时,则两个辊之间的间隙变大,排出粒度变大,如果调整螺栓将楔块向下时,排出粒度变小,则排出粒度变小。
5、整车可选装PLC控制系统,提供智能化的同时更有效的提高产量。
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